ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಗ್ರೀಕ್ ಭಾಷೆಯಿಂದ ಅನುವಾದಿಸಲಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು "ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ", "ನಿರ್ಧಾರ" ಎಂದರ್ಥ. ತಾಂತ್ರಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯ - ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ತೀರ್ಮಾನವನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಿದ್ಧಾಂತ, ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಒಂದು ಕಡೆ, ಏನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಮತ್ತು ಯಾವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಇದಕ್ಕೆ ಯಾವ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆ:

• ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆ,

• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಒಂದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಸಾಧನವಾಗಿರಬಹುದು, ಕನಿಷ್ಠ ಅದು ಎರಡು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿರಬಹುದು - ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿರುವುದು, ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ನೈಜ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಮೂಲಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಭಾವಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪ್ರಭಾವಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ದೋಷವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಂಶ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ನೋಡ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.

ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಕೇಂದ್ರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ದೋಷಯುಕ್ತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು, ಅಂದರೆ, ಸ್ಥಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬಾಹ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡುವುದು,

• ಚೆಕ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು,

• ದೋಷಯುಕ್ತ ನೋಡ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

ಸರಳವಾದ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಡ್ರೈವ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು - ಕಾಯಿಲ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆ, ಮೋಟಾರ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು? ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅವನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ನಂತರ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹುಡುಕಾಟವು ತಾರ್ಕಿಕ ಅಧ್ಯಯನದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಜ್ಞಾನ, ಅನುಭವ, ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಫಲವಾದ ಐಟಂಗಳಿಗಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಹುಡುಕಾಟಗಳಿವೆ - ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ.

ಮೊದಲ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಚೆಕ್‌ನ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಂಶವನ್ನು ಗುರುತಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹುಡುಕಾಟವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಚೆಕ್ ಹಿಂದಿನ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಷರತ್ತಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾನವ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಅನಗತ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕ್ರಮವು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ.ಪಡೆದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ ವಿಫಲವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಪಡೆದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವೈಫಲ್ಯ ಪತ್ತೆಗೆ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು - ತಪಾಸಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸರಾಸರಿ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಪರಿಗಣಿಸಿದವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಹ್ಯೂರಿಸ್ಟಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ... ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೈಫಲ್ಯದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳದ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಊಹೆಯನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ. ಹುಡುಕಾಟ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅವನ ಊಹೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷಯುಕ್ತ ನೋಡ್ ಗುರುತಿಸುವವರೆಗೆ ಹುಡುಕಾಟ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯೋ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೇಡಿಯೋ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಂಶಗಳ ಹುಡುಕಾಟದ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಅದರ ಉದ್ದೇಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ ಡೇಟಾ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾನೆ, ಉಡುಗೆಗಳ ಮಟ್ಟ, ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ.

ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬಳಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅದರ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ (ಪಿಪಿಆರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ) ಮತ್ತು ಹೊಸ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳದಿದ್ದಾಗ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರೆ.

ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಹೊಸ ರೂಪವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು:

• ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ,

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ನಂತರ ನಿಗದಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯ,

• ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ದುರಸ್ತಿ.

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾರಾಂಶದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು - ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನೋಡ್ಗಳ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಧನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಉಳಿದ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ದಿನನಿತ್ಯದ ರಿಪೇರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ವಿಂಡ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಗಳ ಉಳಿದ ಜೀವನವು ಪ್ರಸ್ತುತ ರಿಪೇರಿ ನಡುವಿನ ಅವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ವಿಂಡ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಾತಾಯನ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಇತರ ತ್ವರಿತ-ಡಿಸ್ಮೌಂಟಬಲ್ ಭಾಗಗಳ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರದೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಆಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ನಿರೋಧನವನ್ನು ಗಾಢವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಂಡ್‌ಗಳ ಅಧಿಕ ತಾಪದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರುಗಳಿಗಾಗಿ - ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಾಪಮಾನ (ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ), ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವೈಶಾಲ್ಯ-ಹಂತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣ (ಸುರುಳಿಯ ನಿರೋಧನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ), ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ನ ತೆರವು (ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ).ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ),

• ನಿಲುಭಾರ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ - "ಹಂತದ ಶೂನ್ಯ" ಲೂಪ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ), ಉಷ್ಣ ಪ್ರಸಾರಗಳ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ,

• ಬೆಳಕಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ - ತಾಪಮಾನ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ.

ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಹಲವಾರು ಸಹಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.