ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು
ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿವಿಸಿ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಜಿ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ನೋಡೋಣ.
ಮೊದಲ ಹಂತವು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ರಾಡ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ - ಕೇಬಲ್ಗಳ ವಾಹಕ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು. ಹಗ್ಗವು ಒರಟು ಖಾಲಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಿಂದ ತಂತಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಜಿ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ (ಹಲವಾರು ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಸೆಟ್) ಥ್ರೆಡ್-ಭಾಗ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಥ್ರೆಡ್ನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಟೇನರ್ನಿಂದ, ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿವಿಜಿ ಕೇಬಲ್ಗಳ ನಡೆಸುವ ಕೋರ್ಗಳಿಗೆ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್ಗಳು), ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಆಗಿದೆ: ಈ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ಶೆಲ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ನಾನವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹೆಡ್ನ ಹಿಂದೆ ಇದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಕೇಬಲ್ನ ಕೋರ್ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಈ ಸ್ನಾನವು ಗಣನೀಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹಾಕುವ ದರದಲ್ಲಿ 60-70 ° C ಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರೋಧನ ಶೆಲ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಮಲ್ಟಿ-ಕೋರ್ ವಿವಿಜಿ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಟ್ವಿಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೇತಾಡುವ ನಂತರ, ಖಾಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿಂಡಿಂಗ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ OOO TD Kabel-Resurs ನಲ್ಲಿ.