ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆ

ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ... ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮಾದರಿ ಪರಿಚಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕಾಲಮ್, ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು. ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫ್‌ಗಳು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು, ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ಒಟ್ಟು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಹಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಲೂನ್‌ನಿಂದ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ದರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಬೆಂಟ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 500 °C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಿರಿಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಮ್ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬೈನರಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಾಹಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬೈನರಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಘಟಕಗಳು ಸೋರ್ಬ್ ಆಗುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.ಪತ್ತೆ ಫಲಿತಾಂಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಳೆದ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ರೋಗನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ತೈಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಕೇವಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇವೆಯ ಉದ್ಯೋಗಿ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾನೆ, ಅದರ ನಂತರ ಪಡೆದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ಸರಿಯಾದ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉಳಿದಿದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲವನ್ನು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಮುಂದೆ, ಎರಡು ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಿಂದ ನಡೆಸಿದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ 5 ಅಥವಾ 10 ಮಿಲಿ ಗಾಜಿನ ಸಿರಿಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ, ಸೂಜಿಯ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ಟಾಪರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಸಿ, ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿರಿ, ಅದನ್ನು ಸಿರಿಂಜ್‌ನ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ತಂದು, ನಂತರ ಅದರಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟಾಪರ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಿರಿಂಜ್ ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅರ್ಧ ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಒಳಗಾದ, ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಿರಿಂಜ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಶ್ಚಲವಾದ ತೈಲವನ್ನು ಬರಿದುಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿರಿಂಜ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಗ್ 7 ರೊಂದಿಗಿನ ಟೀ 5 ಅನ್ನು ಪೈಪ್ 2 ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ 1 ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ 3 ಅನ್ನು ನಲ್ಲಿ 4 ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಟ್ಯಾಪ್ 4 ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, 2 ಲೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿರಿಂಜ್ 6 ರ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಟೀ 5 ರ ಪ್ಲಗ್ 7 ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿರಿಂಜ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟ 4 ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ತೆರೆಯಿರಿ, ಸಿರಿಂಜ್ನಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿ - ಇದು ಸಿರಿಂಜ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 2 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಿರಿಂಜ್ನಲ್ಲಿ ತೈಲದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಪ್ಲಗ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಾದ ಪ್ಲಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಸಿರಿಂಜ್ ಅನ್ನು ದಿನಾಂಕ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಉದ್ಯೋಗಿಯ ಹೆಸರು, ಸೈಟ್‌ನ ಹೆಸರು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಗುರುತು, ತೈಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳ (ಜಲಾಶಯ, ಒಳಹರಿವು) ಸೂಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಸಿರಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಕಂಟೇನರ್, ಇದನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಕೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂರು ಲೀಟರ್ ವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ 1 ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ, ಬಬಲ್ 2, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕ 3, ಕವಾಟ 4 ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ರಂಧ್ರ 5 ಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕವಾಟ 6 ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಗ್ 8 ತೈಲ ಸಂಪ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ 7 ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಳಿಕೆ 9 ರಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟಾಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. 2 ಲೀಟರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ.

ಯೂನಿಯನ್ ನಟ್ 10 ರೊಂದಿಗಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗಿನ ಒಕ್ಕೂಟವು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಬಬಲ್ 2 ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್ 11 ಅನ್ನು ಪಿಸ್ಟನ್ 1 ರ ವಿರುದ್ಧ ಆರಂಭಿಕ 7 ಮೂಲಕ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ತೈಲವು ಹರಿಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವವರೆಗೆ ಅಡಿಕೆ 10 ಅನ್ನು ರಂಧ್ರ 5 ಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ವಿಭಜಕವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಅರ್ಧ ಲೀಟರ್ ದರದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ 1 ರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ 12 ರಂಧ್ರ 7 ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಪ್ಲಗ್ 8 ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ 7. ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ತೈಲ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ 10 ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿದೆ, ತೈಲವು ನಳಿಕೆ 5 ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಬಲ್ 2 ಅನ್ನು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟ 4 ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ದಿನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ರೂಢಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳ ವಿಷಯದ ವಿಚಲನವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೇವೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಭವಿಷ್ಯದ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್, ಹಾಗೆಯೇ ಮೀಥೇನ್, ಈಥೇನ್, ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ: ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕರಗಿದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಎಥಿಲೀನ್, ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ:

• ನಿರೋಧನ ದೋಷಗಳು (ಕಾಗದ-ತೈಲ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳು, ಘನ ನಿರೋಧನದ ಮಿತಿಮೀರಿದ);

• ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು (ಲೋಹದ ಮಿತಿಮೀರಿದ, ತೈಲಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆ).

ಮೊದಲ ಗುಂಪಿನ ದೋಷಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತೆರೆದ-ಉಸಿರಾಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲದ ಸಾರಜನಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೊದಲ ಗುಂಪಿನ ಅಪಾಯಕಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ; ವಿಶೇಷ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿವೆ.

ಎರಡನೇ ಗುಂಪಿನ ದೋಷಗಳು ತೈಲದಲ್ಲಿ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೇನ್ ಜೊತೆಗಿನ ಅನಿಲಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಮೊದಲ ಗುಂಪಿನ ದೋಷಗಳು, ವಿಂಡ್ಗಳ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿ, ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ದೋಷದ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಒಂದು ಚಾಪವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ರಚಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಸುರುಳಿಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರಣಗಳು ತೈಲದ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಓವರ್ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಿತಿಮೀರಿದ. ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಬದಲಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀವು ಹೋಲಿಸಬಹುದು.

ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರೋಧನದ ಸ್ಥಳವು ಗಾಢ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರೋಧನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಕವಲೊಡೆದ ಚಿಗುರುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನದ ಮೇಲೆ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂಭವನೀಯ ಕುರುಹುಗಳು.

ಘನ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಘನ ನಿರೋಧನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ. ವಿಂಡ್ಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಈ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮೊದಲ ಗುಂಪಿನ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗೆ ಮುಂದಿನ ಆರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇತರ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಎರಡನೇ ಗುಂಪಿನ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ವಿಭಜನೆಯ ಘನ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ ಮೊದಲ ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ತ್ವರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಹಿಂದೆ ಪತ್ತೆಯಾದ ಅನಿಲಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ; ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ದೋಷವು ಉಳಿದಿದೆ.

ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಶಂಕಿತ ಹಾನಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸದ ಇತರ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಕರಗಿದ ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು.

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಘನ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತಗಳು ಅದನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಅನುಮತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷವು ಘನ ನಿರೋಧನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು.

ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತವು ಬದಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರೋಧನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೆ 0.004-0.01% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿಂಗಳಿಗೆ 0.02-0.03% ರಷ್ಟು - ಘನ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೇನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಡೀಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು 750 kV ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಾರಗಳ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಇಂದು ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ದುಬಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಆಯಿಲ್ನ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇಂದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅನಿವಾರ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೋಷಗಳ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತೈಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದ ದರದಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100 kV ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ, ಅಂತಹ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಇದು ಅವಾಹಕಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ತೈಲದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರೋಧನದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳ ಸರಣಿಯ ನಂತರ ಪಡೆದ ಡೇಟಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ.