ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದಹಿಸಲಾಗದ ನಿರೋಧನ
ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂವಹನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಆಧುನಿಕ ಜಗತ್ತನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇಬಲ್ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಬೆಂಕಿಯಿಂದಾಗಿ US ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ರಾಜ್ಯದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಸುಮಾರು 6 ಶತಕೋಟಿ ಡಾಲರ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ದಹನವನ್ನು ಹರಡದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ತುರ್ತು ಆಗುತ್ತಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೇಬಲ್ನ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಸೂಚಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡದ ದಹನ
ದಹನದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಯಂ-ನಂದಿಸುವ ಕೇಬಲ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಈ ಸೂಚಕವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಹೊಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೇಬಲ್ ಮಾದರಿಯ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಸುಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದರೆ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ನಿಯತಾಂಕವು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ನಂದಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಔಟ್ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಕ್ಕು ಚಟುವಟಿಕೆ
ಔಟ್ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಬೆಂಕಿಯ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತದಿಂದ, ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ. ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬ್ರೋಮೈಡ್, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. - ಅಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ.
ಅನಿಲ ವಿಷತ್ವ
ನಿಯಮದಂತೆ, ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ವಿಷತ್ವವು ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವುನೋವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಷಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ: ಅಮೋನಿಯಾ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೈನೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ಗಳು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಈ ಸೂಚಕವನ್ನು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 3 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ - ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.
ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಕೇಬಲ್ನ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೇಬಲ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧನದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ:
-
ಸುಡುವಿಕೆ;
-
ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ;
-
ಹೊಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಾಂಕ;
-
ಔಟ್ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಕ್ಕು ಚಟುವಟಿಕೆ;
-
ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಷತ್ವ.
ಸುಡುವಿಕೆ
GOST 12.1.044-89 ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುಗಳ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಅವುಗಳ ಸುಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ವಸ್ತುಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ: ದಹಿಸಲಾಗದ, ಸುಡಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ದಹನಕಾರಿ.
ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸುಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳು ಗಾಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಸುಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವಯಂ ದಹನಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸುಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ನ ಬೆಂಕಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, "ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ" ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾರಜನಕ-ಆಮ್ಲಜನಕ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ಥಳ. 21 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ವಸ್ತುವಿನ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ದಹನದ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರವೂ ಅಂತಹ ವಸ್ತುವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸುಡಬಹುದು.
ಹೊಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಾಂಕ
ಮೇಲೆ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಹೊಗೆ ಗುಣಾಂಕವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಗೆ ತುಂಬಿದ ಜಾಗದ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕಿನ ಅಂಗೀಕಾರದ ಕಾರಣದಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ದ್ಯುತಿಮಾಪನವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. US ನ್ಯಾಷನಲ್ ಬ್ಯೂರೋ ಆಫ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಡು ಹೊಗೆ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಮೊಲ್ಡೆರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಮಿಂಗ್. ಗರಿಷ್ಠ ಹೊಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಔಟ್ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಕ್ಕು ಚಟುವಟಿಕೆ
ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬ್ರೋಮೈಡ್, ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ಗಳ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, IEC ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಔಟ್ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಾಶವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ದಹನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ 800 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ.
ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಷತ್ವ
ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ: ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬ್ರೋಮೈಡ್, ಸಲ್ಫರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೈನೈಡ್, ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಷತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 800 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತು. ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸಂಗತಿ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, PVC ನಿರೋಧನಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PVC ಸಂಯುಕ್ತವು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸುಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಪರಮಾಣುಗಳಿವೆ.
ಬೆಂಕಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, PVC ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಾನವರಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PVC ಯ ಬಳಕೆಯು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೆಂಕಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ
PVC ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಪರಿಚಯ - ಪಿವಿಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ದಹಿಸಲಾಗದ ಕೋಣೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹೆಚ್ಚು ದಹನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ದಹಿಸದಂತೆ ಮಾಡಲು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸ್ವಯಂ ನಂದಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಆಂಟಿಮನಿ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ PVC ಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ಜನರಿಗೆ ಅಪಾಯ.
ರಬ್ಬರ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ರಬ್ಬರ್ ಕನಿಷ್ಠ ದಹನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಕ್ಲೋರೋಪ್ರೀನ್ ರಬ್ಬರ್, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು. ಹೆಚ್ಚು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, ಕ್ಲೋರೊಸಲ್ಫೋನೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ("ಹೈಪಾಲಾನ್") ಮತ್ತು ಇತರ ರಬ್ಬರ್ ತರಹದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು.
ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ನಂತಹ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಆದರೆ 300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮಾನವರಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ.
ತುಂಬಿದ ಪೇಪರ್-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಹೊದಿಕೆಯ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮೊದಲ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಾಗಿವೆ.
ಬಂಡಲ್ಗಳಲ್ಲಿನ TsAABnlG ಮತ್ತು AABnlG ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು ದಹನವನ್ನು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕವಚದ ಮೇಲೆ ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗೆ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಡ್ಡಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಈ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅವರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಂದು ಜೋಡಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಪರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕುಶನ್. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶೆಲ್ಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪರದೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೇಬಲ್ನಿಂದ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆನ್ಸಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ನಂತರ ಸೆಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರದ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳ PVC ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಚಿದ ಕೋರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅಂತರದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂ-ನಂದಿಸುವ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರೆವಾಹಕ ಕೇಬಲ್ ಕಾಗದದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒಂದು ಜೋಡಿ 0.3 ರಿಂದ 0.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ. ದೇಹವು 2.2-2.4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಸುಡುವ PVC ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸರಳವಾದ PVC ಹೊದಿಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದಾಗ ಟೇಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಕವಚವು AVBVng ಮತ್ತು VBVng ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಉಪಯುಕ್ತ ಪರಿಹಾರಗಳು ಕೋರ್ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನ ಮೈಕಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಅಗ್ನಿ-ನಿರೋಧಕ ಅಡೆತಡೆಗಳು, PVC ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ಕವಚದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು 6 kV ವರೆಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಾಗಿ ಕೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನಂತಹ ಸುಟ್ಟಾಗ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹಾಲೈಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಎಮಲ್ಷನ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ದಹಿಸಲಾಗದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ, ಕೇಬಲ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪದರವನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೇಬಲ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕೇವಲ 5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು KNMSpZS, KNMSpN, KNMSS, KNMS2S, ಮುಂತಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ತಂತಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪೊರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪುಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.