ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು: ರಬ್ಬರ್, ಎಬೊನೈಟ್, ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ, ಬಾಲಾಟಾ

ರಬ್ಬರ್ ಕೆಲವು ಉಷ್ಣವಲಯದ ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಸ್ರವಿಸುವ ಹಾಲಿನ ರಸದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು ಇದು. ಈ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಜಿಲಿಯನ್ ಹೆವಿಯಾ (ಹೆವಿಯಾ ಬ್ರೆಸಿಲಿಯೆನ್ಸಿಸ್) ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಜಾತಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಪಂಚದ ಸುಮಾರು 9/10 ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಾಡು ಮತ್ತು ತೋಟದ ಹೆವಿಯಾದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.

ತೋಟದ ರಬ್ಬರ್ ಕಾಡು ರಬ್ಬರ್‌ಗಿಂತ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ರಬ್ಬರ್ ವಿವಿಧ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯ ದರ್ಜೆಯ "ಪ್ಯಾರಾ-ರಬ್ಬರ್". ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯೋಜನೆ (С10З16)n. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಐಸೊಪ್ರೆನ್ (C538) ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಬೆಂಜೀನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೆಜಿಲ್‌ನ ಆವಿಷ್ಕಾರಕ್ಕೂ ಮುಂಚೆಯೇ, ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾರತೀಯರು "ರಬ್ಬರ್ ಚೆಂಡುಗಳು", ಒಡೆಯಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು ಮತ್ತು ರಜಾದಿನಗಳಲ್ಲಿ ದೀಪಗಳಿಗಾಗಿ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು, ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಮಸಿಯನ್ನು ನೀಡಿತು ಮತ್ತು ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಅವುಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಮರದ ಹಾಲಿನ ಬಿಳಿ "ಕಣ್ಣೀರು" ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1744 ರಲ್ಲಿ ಫ್ರಾನ್ಸ್ನ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ನೌಕಾ ದಿಗ್ಬಂಧನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫ್ರೆಂಚ್ ಪರಿಶೋಧಕ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನಿ ಚಾರ್ಲ್ಸ್ ಮೇರಿ ಡೆ ಲಾ ಕಾಂಡಮೈನ್ ಅವರು ರಬ್ಬರಿ ಒಣ ಕೇಕ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮನೆಗೆ ತಂದರು. ಆದರೆ 1839 ರಲ್ಲಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಚಾರ್ಲ್ಸ್ ನೆಲ್ಸನ್ ಗುಡ್‌ಇಯರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ (ರಬ್ಬರ್) ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾದ ನಂತರವೇ ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿತು.

ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಬೊನೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, 1848 ರಲ್ಲಿ ಅವರು ಆಧುನಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಥಾಪಕರಾದರು. 1898 ರಲ್ಲಿ, ಗುಡ್‌ಇಯರ್ ಟೈರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಓಹಿಯೋದ ಅಕ್ರಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ಇಂದಿಗೂ, ಇದು ವಿಶ್ವದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಅದರ ಶುದ್ಧ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:

• ರಬ್ಬರ್;

• ರಬ್ಬರ್ ಸರೊಗೇಟ್‌ಗಳು (ಸುಧಾರಣೆ - ಹಳೆಯ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸತ್ಯಗಳು - ಸಲ್ಫರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಎಣ್ಣೆಗಳು);

• ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ (ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ, ಕಾಯೋಲ್ವ್, ಇತ್ಯಾದಿ);

• ಸಲ್ಫರ್;

• ವಲ್ಕನೀಕರಣ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು;

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು (ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, ಸೆರೆಸಿನ್, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ);

• ಬಣ್ಣಗಳು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ (60% ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ - ಹಾರ್ನ್ ರಬ್ಬರ್, ಎಬೊನೈಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ.

ರಬ್ಬರ್

ರಬ್ಬರ್ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು.ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಹಾಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ವಲ್ಕನೀಕರಣ ನಾನು

ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ವಲ್ಕನೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ 160 - 170 ° C ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ 125 - 145 ° C ಆಗಿದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಮೂಲದ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು - ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು - ಕಲ್ಮಶ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನನ್ನ ಬಳಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು 4-6 ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ರಬ್ಬರ್ನ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ರಬ್ಬರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಸಲ್ಫರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ, ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಕೋನ ಮತ್ತು ನಷ್ಟದ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

Oudsmruch aboutbcapacitance ಪ್ರತಿರೋಧ ಸರಾಸರಿ 1014 — 1016 Ohm x cm... ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ 2.5 ರಿಂದ 3. ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ - 24 kV / mm, ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ - 38.7 kV / mm… ನಷ್ಟ. ಶುದ್ಧ ರಬ್ಬರ್ನ ತೂಕ 0.93 - 0.97, ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ - 1.7 - 2. ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪ್ರತಿರೋಧ NSand ಉತ್ತಮ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು - 120 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2, ಜೊತೆಗೆ, ಹರಿದು ಹಾಕಿದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು 7 ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .

ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂತಿಗಳ ನಿರೋಧನವಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್ಗಳು, ಟೇಪ್ಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸರಳವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೇಪ್ ಆಗಿದೆ.

ಎಬೊನೈಟ್

ಇದನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಎಬೊನೈಟ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು 75% ಶುದ್ಧ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು 25% ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎಬೊನೈಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದರ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇಮರ್.

ಎಬೊನೈಟ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳ bCapacitive ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬಗ್ಗೆ Oudsmruch 1016 — 1017 Ohm x cm ವರೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧವು 1015 Ohm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ... ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಎಬೊನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.

ಎಬೊನೈಟ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತ ಸಲ್ಫರ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು. ಎಬೊನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಅಮೋನಿಯದಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪದೇ ಪದೇ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಬೊಯಿಂಟ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯು 5 - 10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ 8 ರಿಂದ 10 kV / mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ... ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 400 ರಿಂದ 1000 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು / ° Cm2 ... ಪ್ರಭಾವದ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ 5 - 20 (ಕೆಜಿ x cm) / cm2 ... ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ 45 - 55 ° C.

ಎಬೊನೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಹಲವಾರು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ, ಹೆಚ್ಚು ರಬ್ಬರ್ ಬದಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಬೊನೈಟ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.. ಎಬೊನೈಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಳೆಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಬೊನೈಟ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸೆಸ್ಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ-ಕಲ್ನಾರಿನ ಸೇರಿವೆ.ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಎಬೊನೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಕಲ್ನಾರಿನ ಫೈಬರ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಿರುವುದರಿಂದ, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಲ್ನಾರಿನ ಮತ್ತು ಇತರ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳು 10% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು 160 ° C ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಬೊನೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವಿವಿಧ ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೃತಕ ಕೃತಕ ರಬ್ಬರ್

ಆಧುನಿಕ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳು. ಈ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ತಂತಿಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳು) ನಿರೋಧಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಪೊರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಯಸ್ಸಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಬಣ್ಣ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.

ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ - ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್, ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್, ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ.

ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ

ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ ಎಂಬುದು ಮಲಯ ದ್ವೀಪಸಮೂಹದ ದ್ವೀಪಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ಕೆಲವು ಸಸ್ಯಗಳ ಹಾಲಿನ ರಸದ ಘನೀಕರಣದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾವು 20-30% ರಾಳಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 70-80% ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಆದರೆ ಸಂಬಂಧಿಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ ಸಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. 50-70 OC ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ನಂತಹ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೀತಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಟ್ಟಾ ಪರ್ಚಾ ಗುಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು 37 ° C ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, 60 ° C ನಲ್ಲಿ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 130 ° C ನಲ್ಲಿ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. Oudsmruch ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ 1014 — 1016 Ohm x cm.

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. 1845 ರಿಂದ, ಗ್ರೇಟ್ ಬ್ರಿಟನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಟೆಲಿಗ್ರಾಫ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರೊಳಗಿನ ರೇಖೆಗಳ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ.

ಅಂಡರ್ವಾಟರ್ ಟೆಲಿಗ್ರಾಫ್ ಕೇಬಲ್ 1864

XIX ಶತಮಾನದ ಎಪ್ಪತ್ತರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಈ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟೆಲಿಗ್ರಾಫ್‌ಗಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಟೆಲಿಗ್ರಾಫ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ.

ರಬ್ಬರ್, ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ ಮತ್ತು ಬಲಾಟಾದಂತಹ ಹೊಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಲೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಜನಿಸಿದ ಫ್ರಾಂಜ್ ಕ್ಲೌಟ್ (1838 - 1910) ಬೆಂಬಲಿಸಿದರು, ಅವರು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ನವೋದ್ಯಮಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರಾದರು.

ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾವನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಲೈನಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ವರ್ನರ್ ವಾನ್ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಅವರು ಭೂಗತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದ್ದರು. ಜರ್ಮನ್ ಸರ್ಕಾರದ ಪರವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾವು ಭೂಮಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಭೂಗತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ.

ಪವರ್ ಕೇಬಲ್‌ನ ಕೋರ್‌ಗೆ ಅವಾಹಕವಾಗಿ, ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯದ್ದಾಗಿದೆ, ಶೀತದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಮೃದುವಾಗಿ, ಅದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಆದರ್ಶಗೊಳಿಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ (ನೋಡಿ - ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಯಾವುವು).

ಬಳ್ಳಿಯನ್ನು ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾದಿಂದ ಮುಚ್ಚುವುದು. ಗ್ರೀನ್‌ವಿಚ್, 1865-66. ಆರ್ ಸಿ ದಡ್ಲಿಯವರ ಚಿತ್ರಕಲೆ

ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿರೆಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ, ಲಿನಿನ್ ಅಥವಾ ಸೆಣಬಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಯಿತು. ಮತ್ತು 1882 ರಲ್ಲಿ, ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಲ್ಪನೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ರಾಳಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಜೆಲ್ಲಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಬಳಸಿದ ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾ ಪ್ರೆಸ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಸದ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿತು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಸೀಸದ ಒಳಪದರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೋರ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಕವಚವನ್ನು ಬಿಟುಮೆನ್-ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಸೆಣಬಿನಿಂದ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಟುಮೆನ್ ಮತ್ತು ಹಾಕಿದ ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಟುಮೆನ್-ಸೇರಿಸಿದ ಸೆಣಬಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು.

ಹಲವು ದಶಕಗಳಿಂದ ಭೂಗತ ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಸುವವರ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು "ಅರ್ಥ್ ಟಾರ್" ಅಥವಾ "ರಾಕ್ ಟಾರ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು "ನೈಸರ್ಗಿಕ ಡಾಂಬರು" ಎಂದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಇಂದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲದ ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು 2500 B.C. E. ಯಿಂದ "ಡಾಸ್ಫಾಲ್ಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಯಿತು. ಮೆಸೊಪಟ್ಯಾಮಿಯಾದ ನಿವಾಸಿಗಳು ತಮ್ಮ ಹಡಗುಗಳ ಡೆಕ್‌ಗಳ ಹಲಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗಾಗಿ. ತೇವಾಂಶದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಲಿನೋಲಿಯಂಗೆ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಲ್

ಬಲಾಟಾ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವೆನೆಜುವೆಲಾದಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಗುಟ್ಟಾ-ಪರ್ಚಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಾಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಹ ನೋಡಿ:

ರಬ್ಬರ್ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳು: ವಿಧಗಳು, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ