ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಿಲ್ಲ - ಎಲ್ಲಿಯೂ ಇಲ್ಲ

ತಾಮ್ರ (ಲ್ಯಾಟ್. ಕಪ್ರಮ್) - ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಿಂದ ತಿಳಿದಿರುವ ಏಳು ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಯುಎಸ್ಎ, ಚಿಲಿ, ರಷ್ಯಾ (ಯುರಲ್ಸ್), ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್ (ಜೆಜ್ಕಾಜ್ಗನ್), ಕೆನಡಾ, ಜಾಂಬಿಯಾ ಮತ್ತು ಜೈರ್ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಅದಿರಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ತಾಮ್ರವು 150 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಖನಿಜಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 17 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಬಾರ್ನೈಟ್ (Cu5FeS4), ಚಾಲ್ಕೊಪೈರೈಟ್ (ತಾಮ್ರ ಪೈರೈಟ್ - CuFeS2), ಚಾಲ್ಕೋಸೈಟ್ (ತಾಮ್ರದ ಹೊಳಪು - Cu2S), ಕೋವೆಲೈಟ್ (CuS), ಮಲಾಕೈಟ್ (Cu2 (OH2) ) 2 [CO3]). ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ತಾಮ್ರದ ಸುಮಾರು 80% ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಳೀಯ ಜೇನುತುಪ್ಪವು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ - ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಗುಲಾಬಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೋಹದ, ಸಾಕಷ್ಟು ಭಾರವಾದ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಗಳೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರದ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, "ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ" ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, 0.02-0.04% ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ - 8.93 g / cm3, ಕರಗುವ ಬಿಂದು - 1083 ° C,ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ 20 ° C ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ 0.0167 Ohm * mm2 / m. ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಬೆಳ್ಳಿಯ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು). ತಾಮ್ರದ ಈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳನ್ನು GOST 434-78 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ: ಬಿಸಿಯಾಗದ (ಮಾರ್ಕಿಂಗ್-ಟಿ-ಹಾರ್ಡ್), ಅನೆಲ್ಡ್ (ಎಂ-ಸಾಫ್ಟ್) ಮತ್ತು ಟಿವಿ-ಹಾರ್ಡ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಅನೆಲ್ಡ್ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ತಾಮ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸತು, ತವರ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸೀಸ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್. 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿತ್ತಾಳೆ - ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸತುವು (60 ರಿಂದ 90% ವರೆಗೆ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 40 ರಿಂದ 10% ವರೆಗೆ ಸತು) - ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಸೀಸವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಅದರ ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ತವರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ-ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬಲೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಚು... ಹಿಂದೆ, ತಾಮ್ರ (80-94%) ಮತ್ತು ತವರ (20-6%) ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕಂಚು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಲುಮೆನ್‌ಲೆಸ್ ಕಂಚುಗಳನ್ನು ಈಗ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದ ನಂತರ ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚುಗಳು 5-11% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

25-33% ಸೀಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಸದ ಕಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4-5% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಂಚುಗಳನ್ನು ತವರ ಕಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.8-2.3% ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕಂಚುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ನಂತರ ಗಡಸುತನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಿಂದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಕಂಚುಗಳು - ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (1% ವರೆಗೆ) - ಟ್ರಾಲಿಗಳಿಗೆ ಗಾಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೋಲ್ಡರ್ಸ್ - ಏಕಶಿಲೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (44.5-45.5% ಎಜಿ; 29-31% ಕ್ಯೂ; ಉಳಿದವು ಸತು) ತಿಳಿದಿದೆ.

ರಶಿಯಾದಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಟೈರ್ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ: OCM ಕಾಮೆನ್ಸ್ಕ್-ಉರಾಲ್ಸ್ಕಿ, OCM ಕೊಲ್ಚುಗಿನ್ಸ್ಕಿ, OCM ಕಿರೋವ್ಸ್ಕಿ.

2007 ರಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ವಿಶ್ವ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 2006 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 2.5% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 17.76 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟಿತ್ತು. 2007 ರಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಬಳಕೆ 4% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಚೀನಾದ ತಾಮ್ರದ ಬಳಕೆಯು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 25% ಜಿಗಿದಿದೆ, ಆದರೆ US ತಾಮ್ರದ ಬಳಕೆ 20% ರಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ವಾಹಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶ್ರೇಣಿಗಳ A7E ಮತ್ತು A5E ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ವಾಹಕತೆಯ ಸುಮಾರು 60% ಆಗಿದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ AD0 ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ A5E ಅನ್ನು ತಂತಿಗಳು, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Al-Mg-Si AD31, AD31E ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರವು 8.8% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನಂತರ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಅತ್ಯಂತ ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು. ಇದು ಜೇಡಿಮಣ್ಣುಗಳು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ಗಳು, ಮೈಕಾಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೂರಾರು ಅಲ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಲ್ಯುಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು, ಬಾಕ್ಸೈಟ್ಗಳು, ಅಲ್ಯುನೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರರು). ಪ್ರಮುಖ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಖನಿಜ - ಬಾಕ್ಸೈಟ್ 28-60% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ Al2O3.

ಅದರ ಶುದ್ಧ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಎಚ್. ಓರ್ಸ್ಟೆಡ್ 1825 ರಲ್ಲಿ ಪಡೆದರು, ಆದರೂ ಇದು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು 950 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ NaAlF4 ಕರಗಿಸುವ ಕ್ರಯೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ Al2O3 ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸಾಂದ್ರತೆ - 2.7 × 103 kg / m3, 20 ° C ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ - 0.21 cal / deg, ಕರಗುವ ಬಿಂದು - 658.7 ° C, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು - 2000 ° C, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸುಮಾರು 20 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ): - 22.9 × 106 (1 / ಡಿಗ್ರಿ)

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಾಮ್ರ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸತು, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮುಂತಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುರಾಲುಮಿನ್ (ಡ್ಯುರಾಲುಮಿನ್, ಡ್ಯುರಾಲುಮಿನ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಜರ್ಮನ್ ನಗರದ ಹೆಸರಿನಿಂದ) - ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆ (ಬೇಸ್) (Cu: 2.2-5.2%), ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ (Mg: 0.2-2.7%) ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ( Mn : 0.2-1%). ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಸಿಲುಮಿನ್ - ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si: 4-13%) ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಬೆಳಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (Si: 4-13%), ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 23% ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಇತರ ಅಂಶಗಳು: Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Be). ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾಹನ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ.

ಮ್ಯಾಗ್ನಾಲಿಯಾ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಬೇಸ್) ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ (Mg: 1-13%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಅಂಶಗಳು, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಲಿಯಾ), ಹಾಳೆಗಳು, ತಂತಿ, ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನಾಲಿಯಾ).

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಂತರ ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಸಂಗತಿಗಳು:

• ವಯಸ್ಕರ ದೇಹದಲ್ಲಿ 140 ಮಿಗ್ರಾಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇರುತ್ತದೆ,

• ಕಾರಿನಲ್ಲಿ 1 ಕೆಜಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರತಿ 200 ಸಾವಿರ ಕಿಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ 10 ಲೀಟರ್ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ,

• ಸೇಬುಗಳು ಸಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ - 150 mg / kg ವರೆಗೆ,

• ನಮ್ಮ ಗ್ರಹದ ಮೇಲಿನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪರಮಾಣುಗಳ ಪ್ರತಿ 20 ನೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರಮಾಣು,

• ವಯಸ್ಕರಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯವು 2.45 ಮಿಗ್ರಾಂ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ (ಸುಮಾರು 56% ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕ್ರೀಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.AD31 ಮತ್ತು AD31T ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ GOST 15176-89 ರ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೈರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ AD0.

2007 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿಶ್ವ ಬಳಕೆಯು 37.52 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟಿತ್ತು, ಇದು 2006 ಕ್ಕಿಂತ 3.184 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು (ಅಥವಾ 9.3%) ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿಶ್ವ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 2006 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 2007 ರಲ್ಲಿ 4.024 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು 38.02 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿತು.

ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರು

ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕ - ಎಂಎಂಸಿ ನೊರಿಲ್ಸ್ಕ್ ನಿಕಲ್

ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಜೇನು ಉತ್ಪಾದಕ UMMC ಹಿಡುವಳಿಯಾಗಿದೆ.

ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಪ್ರಮುಖ ಆಟಗಾರ ರಷ್ಯಾದ ತಾಮ್ರ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. CJSC "ರಷ್ಯನ್ ಕಾಪರ್ ಕಂಪನಿ" ರಷ್ಯಾದ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ 11 ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಟೈರ್ಗಳಿವೆ: ಕಾಮೆನ್ಸ್ಕ್-ಉರಾಲ್ಸ್ಕಿ OCM, ಕೊಲ್ಚುಗಿನ್ಸ್ಕಿ OCM, Artemovsky OCM, Kirovsky OCM. ಕಿರೋವ್ಸ್ಕಿ ಮತ್ತು ಕೊಲ್ಚುಗಿನ್ಸ್ಕಿ OCM OJSC UMMC ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳು

ತಾಮ್ರದ ಬಸ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಿಳಿದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬೆಲೆ / ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಪಾತವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮುಂಚೂಣಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು - ಉದ್ಯಮದ ನಾಯಕರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಹ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ಹಾಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಮದುವೆಗೆ ಸ್ಥಾನವಿಲ್ಲ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದೇಶಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಟೈರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಮ್ಮದೇ ಆದ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೂಲ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, OJSC «KUZOTSM» ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ. ಸಸ್ಯವು ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇವುಗಳು ಆಯತಾಕಾರದ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಅರೆ-ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಟೈರ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಘನ ಟೈರ್ಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಾಗದ ಸಣ್ಣ ಬದಿಗಳ ಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಟೈರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅರೆ-ರಿಜಿಡ್ ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ರಿಟಿಷ್ BS1432 ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಟೈರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೈರ್‌ಗಳು, ಬೆಳ್ಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ (GOST 2789-73 ಪ್ರಕಾರ Rz≤0.63 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್). ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒರಟುತನ ಸೂಚಕವನ್ನು KUZOTsM ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ - ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಒಟ್ಟು ಕಡಿತಗಳ ಬಳಕೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಂದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕಾರದ ಚಾನಲ್‌ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. . ಮೇಲಿನ ಖಾತರಿಯ ಮಟ್ಟದ ಒರಟುತನವು (Rz≤0.63 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್) ಟೈರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ವಿಭಾಗದ ಸಣ್ಣ ಬದಿಗಳ ಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೈರ್‌ಗಳು, ಅಂದರೆ, ಟೈರ್‌ನ ಅರ್ಧ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಪನದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆಯ ವಿತರಣೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಟೈರ್ಗಳಾಗಿವೆ.

ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಅವರ ವಿದೇಶಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಗಳು ಹೊಸ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗಬೇಕು. ಇದು WTOಗೆ ಪ್ರವೇಶದಿಂದಾಗಿ. ಒಂದೆಡೆ, WTO ಗೆ ಸೇರುವುದು ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿದೇಶಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, WTO ಗೆ ಪ್ರವೇಶವು ಆಮದು ಸುಂಕಗಳ ಕಡ್ಡಾಯ ಕಡಿತ ಎಂದರ್ಥ, ಇದನ್ನು 3 4 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಒಂದೂವರೆ ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ.

N. ಅಲೆಕ್ಸಾಂಡ್ರೊವ್. ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳು