ಥರ್ಮೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವಿಧಗಳು, ಅನುಕೂಲಗಳು, ಅನ್ವಯಗಳು

ಥರ್ಮೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಥರ್ಮೈಟ್) ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹಗಳ ಕೆಲವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸುಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್) ಅನ್ನು ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ದಹಿಸುವ ಲೋಹಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮೂಲವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಅದರ ಶುದ್ಧ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿ, ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ದಹನದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣವು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ವಿಭಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು. ಥರ್ಮೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೈಟ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಖವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಥರ್ಮೈಟ್-ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೈಟ್-ಮಫಿಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಎಸ್ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

ಒಣ ಪುಡಿ ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೈಟ್-ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ನೆಲದ ಕುಣಿಕೆಗಳು 23% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಧೂಳು ಮತ್ತು 77% ಪ್ರಮಾಣದ (ತೂಕದಿಂದ) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಥರ್ಮೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಧೂಳಿನ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೈಟ್ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಗುರು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಥರ್ಮೈಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳ ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಇನ್ಸರ್ಟ್ (ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವೃತ್ತ) ಅದೇ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೆದ್ದಲು ಸುಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯು ಘಟಕಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. 0.25 ರಿಂದ 1.5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಹರಳಿನ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು - 80% ಫೆರೋಮಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ತೂಕದಿಂದ ಕ್ರಮವಾಗಿ 1.4 ಮತ್ತು 0.15% ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ - ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೈಟ್-ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ರಾಡ್ಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸುಡುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದಿಂದ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂವಹನ ರೇಖೆಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಂಗಲ್-ಕೋರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ರೇಖಾಂಶದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಥರ್ಮೈಟ್ ಪೂಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ತಂತಿಗಳ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. MPF ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ 25% ಪೈರೋಟೆಕ್ನಿಕ್ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು 75% ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಥರ್ಮೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. Nitrolac ದರ್ಜೆಯ NTs-551 ಅನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸುಮಾರು 14% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮಿಶ್ರಣದ 100% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು).

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಥರ್ಮೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಮಫಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿರುವಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಬಳಸಿದಂತೆ ಶಾಖ ತಣಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ, ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ:

1. ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಫಿಲ್ ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ,

2. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತವೆ,

3. ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಫಿಲ್ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ತಂತಿಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಮಲ್ಟಿ-ಕೋರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಕೋರ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂತಿಗಳು ಸುಡುತ್ತವೆ.

ಮಲ್ಟಿ-ಕೋರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ನಾವು ಥರ್ಮೈಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಲೋಹದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ... ಥರ್ಮೈಟ್-ಮಫಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ (ಥರ್ಮೈಟ್-ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ), ಥರ್ಮೈಟ್ ದಹನದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸರಂಧ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಥರ್ಮೈಟ್ ದ್ರವವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಎ, ಪಿಎಎಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಥರ್ಮೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಾಸ್ ಪಾಕವಿಧಾನ. ಉಕ್ಕಿನ ಏಕ-ಕೋರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಥರ್ಮೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬೆಸುಗೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಅಡಚಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿತ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೇಲುತ್ತಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಚಿತ್ರವು ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನ ಅವಶೇಷಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ತಂತಿಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ, KS ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ - 28%, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ - 50%, ಲಿಥಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ - 14%, ಸೋಡಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್ - 8% (ತೂಕದಿಂದ) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ AF-4A ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಂಪರ್ಕವು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಈ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೂರು-ಘಟಕ ಫ್ಲಕ್ಸ್ VAMI (ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ - 50%, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ - 30%, ಕ್ರಯೋಲೈಟ್ ವರ್ಗ K -1 - 20%) ನಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗಲೂ, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಟಾರ್ಚ್ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಥರ್ಮೈಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತಂತಿಗಳ ಬೇರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ತಂತಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂದೆ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಥರ್ಮೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯದಿಂದ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಮೂಲಕ ರೇಖೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಬೇರ್ ತಂತಿಗಳ ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಥರ್ಮಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪವರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ತಂತಿಗಳ ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಥಾಪಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತಿಗಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಸಂಪರ್ಕವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಲೋಹದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂತಿಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಉದ್ದ.

ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕಳಪೆ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ದೊಗಲೆ ತಂತಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಇಕ್ಕಳ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಏಕಮುಖ ಫೀಡ್, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಜಾಮ್ಡ್ ತಂತಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು.

ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅನುಭವವು ತೋರಿಸಿದಂತೆ, ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಚಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಾಮ್ ಆಗಿರುವ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಒನ್-ವೇ ವೈರ್ ಫೀಡ್. ಚಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಂತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಏಕಮುಖ ತಂತಿ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪವರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಚಕ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗೆ ತಂತಿಯ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಆಹಾರದಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ.

ತಂತಿಗಳ ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುವುದು

ತಂತಿಗಳ ಥರ್ಮೈಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮೈಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂಜೂರ 1).

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಥರ್ಮೈಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೈಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸುಡುವುದರಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ತಂತಿಯ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು 0.5 - 1.25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ರೂಪ,

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇನ್ಸರ್ಟ್,

• ಒಂದು ಥರ್ಮೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಸುಟ್ಟಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಥರ್ಮೈಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ 1.5-2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, MF-3 ಬ್ರಾಂಡ್ನ ತಾಮ್ರ-ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್.

ಅಕ್ಕಿ. 1. ಥರ್ಮೈಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು: ಎ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಗಳಿಗೆ, ಬಿ - ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನ ತಂತಿಗಳಿಗೆ, ಸಿ - ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ತಂತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಥರ್ಮೈಟ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಸ್ಥಾನ, 1 - ಕೂಲಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್, 2 - ಇನ್ಸರ್ಟ್, 3 - ಥರ್ಮೈಟ್ ಮಫಿಲ್ ( ಪರೀಕ್ಷಕ) , 4 ಸ್ಥಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ಗಳು, 5 - ತಂತಿ, 6 - ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್, 7 - ಕಲ್ನಾರಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್.

ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳ ತುದಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಗ್ರೀಸ್ನಿಂದ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ. ತಂತಿಗಳ ತುದಿಗಳಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವಾಗ, ಅನಿಲಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಲಿಜಾಗಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತಂತಿಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಮಾನವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 150 ಎಂಎಂ 2 ವರೆಗಿನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳು 150 ಎಂಎಂ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಲೋಹವು ಮೊದಲು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ತುದಿಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ರಬ್ ಅಥವಾ ಜಾಮ್ನ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಯ ತುದಿಗಳ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಆಹಾರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ತಂತಿಗಳ ಥರ್ಮಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ರೂಪದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಗಳ ತುದಿಗಳ ಆಹಾರವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಥರ್ಮೈಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸುಟ್ಟುಹೋದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೈಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗಾಢ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಲೋಹವು ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಇಕ್ಕಳದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಹೊರದಬ್ಬಬಾರದು ಮತ್ತು ಇಕ್ಕಳದಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಡೈಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಗುಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಾರದು.