ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ, ಸಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

ಹಗ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳು

ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕು (ಕೇಬಲ್ಗಳು), ಸೆಣಬಿನ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಗ್ಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಂತಿಗಳಿಂದ ಗಾಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ಲೇನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹಗ್ಗವಾಗಿ ಸುತ್ತಿದಾಗ ಡಬಲ್ ಲೇ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿನ ತಂತಿಗಳ ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಏಕಪಕ್ಷೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಈ ದಿಕ್ಕುಗಳು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಏಕಮುಖ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕ್ರಾಸ್‌ಒವರ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಬಿಚ್ಚುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ಸೆಣಬಿನ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಹಗ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸೆಣಬಿನ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವಿತರಣೆ, ಸ್ವಿಚ್ಗೇರ್ ಬಸ್ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಹೂಮಾಲೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಉಕ್ಕಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಅವುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು (ನಮ್ಯತೆ) ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಹಗ್ಗಗಳ ನಮ್ಯತೆಯು ತಂತಿಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಹಗ್ಗದ ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹಗ್ಗದ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಗ್ಗವು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಗ್ಗಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಮರದ ಲೈನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಒಣ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಗ್ಗವನ್ನು ಹಗ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ, ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಹಗ್ಗದ ಮುಲಾಮುದೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು: ಲೋಡ್ (ರೋಲರ್) - 2 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ 1 ಬಾರಿ, ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಜೋಲಿಗಳು - 1.5 ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ 1 ಬಾರಿ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು - 3 ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ 1 ಬಾರಿ. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹಗ್ಗಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು N ನಲ್ಲಿನ ಹಗ್ಗದ ನಿಜವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಬಲದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ ಹಗ್ಗದ ಮಾದರಿಯು ಒಡೆಯುವ ಹೊರೆ). ಈ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಗ್ಗದ ಪಾಸ್ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ). ಪಾಸ್‌ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸದಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ತಂತಿಗಳ ಒಟ್ಟು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (Rsum), ಆಗ ನಿಜವಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 0.83 ರೂಮ್ ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹಗ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಡುಗೆಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹಗ್ಗದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮುರಿದ ತಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹಗ್ಗದ ಉದ್ದವು ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ).ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುರಿದ ತಂತಿಗಳು ಕಂಡುಬರುವ ಹಗ್ಗದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹಾಕುವ ಹಂತವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿರಾಮಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯದ 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತಿ ಹಗ್ಗದ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಹಗ್ಗವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್, ಸೆಣಬಿನ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಹಗ್ಗಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಜೋಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬೇಕು.

ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕೊಕ್ಕೆಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಜೋಲಿಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಹಗ್ಗಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಲಿಗಳ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಂಗ್ನ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಶಾಖೆಗೆ ಕೇಬಲ್ನ ಮುಕ್ತ ತುದಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬ್ರೇಡ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಬ್ರೇಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬ್ರೇಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ತೂಕ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ಗಳ ಸ್ಥಳಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜೋಲಿ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಂಗ್ನ ಒಂದು ಶಾಖೆಯ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ S = Q / (n NS cosα) ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ,

ಇಲ್ಲಿ S ಎಂಬುದು ಜೋಲಿಯ ಒಂದು ಶಾಖೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊರೆಯಾಗಿದೆ, kg, Q ಎಂಬುದು ಎತ್ತುವ ಹೊರೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, kg, n - ಜೋಲಿ ಶಾಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, α - ಲಂಬವಾಗಿ ಕೆಳಗಿಳಿದ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಜೋಲಿ ಶಾಖೆಯ ನಡುವಿನ ಕೋನ (ಚಿತ್ರ 1).

ಅಕ್ಕಿ. 1. ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಲಿಗಳ ಯೋಜನೆಗಳು

ಜೋಲಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಶಾಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ಕೋನವು 45 ° ಅನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಎತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಕುಣಿಕೆಗಳು). ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸೂಚನೆಗಳು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಜೋಲಿನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಕಣ್ಣುಗಳು) ಒಡ್ಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲೀಪರ್ಸ್ (ಚಿತ್ರ 2) ಸಹಾಯದಿಂದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಅಕ್ಕಿ. 2. 10 ಐಟಂಗಳ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಟ್ರಾವರ್ಸ್.

ಪ್ರತಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೋಕನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಸ್ಲಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ನ ಎಳೆಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಟೋಕನ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆದಿರುವ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಂಗ್ ಕೃತಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿಗ್ಗರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು. ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಫೋರ್‌ಮ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ನೇರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳು

ಎಳೆಯುವ ಹಗ್ಗಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು (ಕವಲೊಡೆಯುವ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು) ಅಥವಾ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆಗೋಡೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಕೆನ್ನೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಶಾಖೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು Q = PK ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಇಲ್ಲಿ Q ಎಂಬುದು ಬ್ಲಾಕ್ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, N, P ಎಂಬುದು ಹಗ್ಗದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶಕ್ತಿ, N, K ಎಂಬುದು ಹಗ್ಗದ ದಿಕ್ಕುಗಳ ನಡುವಿನ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 3).

ಅಕ್ಕಿ. 3. ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಡೆಗಳು

ಗುಣಾಂಕ K ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ α: 0О - 2, 30О - 1.94, 45О - 1.84, 60О - 1.73, 90О - 1.41

ಅಕ್ಕಿ. 4. ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು

ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ಚಲಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಳೆತ ಬಲವು ಎಳೆತದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಚಲನೆಗೆ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಸ್ಪಾಸ್ಟ್ ಎರಡು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಹಗ್ಗದಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಎರಡು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ರೋಲರ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು - ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಎಳೆತದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚೈನ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವ ಹಗ್ಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು S = 9.8Q /(ηн) ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿ S ಎಂಬುದು ಪ್ರಯತ್ನದ ಪ್ರಮಾಣ, N, Q ಎಂಬುದು ಎತ್ತುವ ಹೊರೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, kg, η - c. P. D. ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್, n - ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ನ ಸರಪಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಯತ್ನದ ಮೌಲ್ಯವು ಎಳೆತದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಎತ್ತುವ ಹೊರೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ (ಟ್ರಾಕ್ಟರ್, ವಿಂಚ್) ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ನ ಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಬಹುದು.

ದಕ್ಷತೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಯತ್ನದ ಪ್ರಮಾಣ

ವಿಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳು

ವಿಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಸೇವೆಯ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಗಮನಿಸಿದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಂಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಾಗಿ ಅಥವಾ 25% ರಷ್ಟು ನಾಮಮಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿದ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅವರ ಆವರ್ತಕ ಪರೀಕ್ಷೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಪಾಸ್‌ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಂಚ್ ಅಥವಾ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಸಬೇಕು. ಮುಂದಿನ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗದ ವಿಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನಡೆಸುವವರೆಗೆ ಸೇವೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ವಿಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಿಯರ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳು. ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಂಚ್ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಲಿವರ್.

ಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿವರ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಕಾರಣದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಹ್ಯಾಂಡ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವಿಕಾರತೆ, ಭಾರೀ ತೂಕ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯತ್ನದಿಂದಾಗಿ 3 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲಿವರ್ ವಿಂಚ್ಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಎಳೆಯುವ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ಹಗ್ಗವು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪಿವೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡು-ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಲಿವರ್ ಆಗಿದೆ. ಎಳೆತದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಗ್ಗವನ್ನು ನೀಡಲು, ಹಗ್ಗವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಕಡೆಗೆ ಸರಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ಜೋಡಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಟವ್ ಹಗ್ಗದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವವರೆಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 5. ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲಿವರ್ ವಿಂಚ್

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು, ಕ್ರೇನ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿಂಚ್ಗಳು) ಹ್ಯಾಂಡ್ ವಿಂಚ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿಂಚ್ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫ್ರೇಮ್, ಡ್ರಮ್, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್. ಮೋಟಾರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 380/220 ವಿ. ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿಂಚ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿಂಚ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಇಂಜಿನ್ ನಿಂದ ವಿಂಚ್ ಡ್ರಮ್ ಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಡ್ರಮ್ನ ಲಗತ್ತನ್ನು ಹಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮ್ ಕ್ಲಚ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿಂಚ್ನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 6.

ಅಕ್ಕಿ. 6. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿಂಚ್ನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ: 1 - ಡ್ರಮ್, 2 - 7 - ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಗೇರ್ಗಳು, 8 - 10 - ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, 11 - ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಧನ, 12 - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್.

ತಾಲುವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವಿನೊಂದಿಗೆ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಎಲಿವೇಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಟೂತ್ ಗೇರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಒಳಾಂಗಣದ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೋಸ್ಟ್ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಲೋಡ್ ಚೈನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ವಸತಿ, ವರ್ಮ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಗೇರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಮ್, ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಎಳೆತದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಕೇಜ್, ಲೋಡ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಹುಕ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಳೆತದ ಚಕ್ರವು ತಿರುಗಿದಾಗ, ವರ್ಮ್ ಸರಪಳಿಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಶಾಫ್ಟ್ ಎಳೆತದ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ವರ್ಮ್ ವರ್ಮ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಲೋಡ್ ಗೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೊಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿರುವ ಹೊರೆ ಏರಲು ಅಥವಾ ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೋಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು 5 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಾರಿಸು ಚಲಿಸುವ ಏಕ-ರೈಲು ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ಗಳ ಸಮತಲ ಚಲನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. TE ವಿಧದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಬೋಗಿ.

ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಅದರೊಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನ (ಹುಕ್ ಬ್ಲಾಕ್) ಹೊಂದಿರುವ ದೇಹವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಎಂಜಿನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 7. ಟಿಇ ಟೈಪ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್

ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಎರಡು ಕೆನ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಡು ಡ್ರೈವ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ, ಅದರ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲ್ಲಿನ ರಿಮ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹೋಸ್ಟ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಎಡಕ್ಕೆ ಏರಿಸುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳು, ಬೆಂಕಿ) ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂದಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳು) ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ದಾಸ್ತಾನು ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು.6, 12 ಮತ್ತು 18 ಮೀ ಎತ್ತರವನ್ನು ಎತ್ತಲು TE ಪ್ರಕಾರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಳುತ್ತಾಳೆ

ಈ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಕ್ರೇನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗದಿದ್ದಾಗ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕಾಂಪೆನ್ಸೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ, ಜ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಾಕ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರ್ಯಾಕ್ ರಾಕ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಸ್ 1 ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಲಂಬವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ರಾಕ್ 4, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಎತ್ತುವ ದೇಹ 3 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಕೇಂದ್ರ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಕೆಳ ಕಾಲಿನ ಮೇಲೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 8. ಟ್ರಂಕ್ಗಾಗಿ ಜ್ಯಾಕ್

ಕೆಳಗಿನ ಪಂಜದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ರ್ಯಾಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಇತರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪೋಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಜ್ಯಾಕ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಗೇರ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೈಲು 4 ರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉರುಳುತ್ತದೆ, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಕ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಜೊತೆಗೆ ಎತ್ತುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಬಲವು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಾಗ, ಲೋಡ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಿವರ್ಸ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೂಲಕ ವಿಶೇಷ ಪೌಲ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಲೋಡ್ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವಾಗ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವಾಗ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕೈಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಜ್ಯಾಕ್ (ಚಿತ್ರ 9) ಒಂದು ದೇಹ 1, ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ 2 ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ 3 ಅನ್ನು ರಾಟ್ಚೆಟ್, ಬ್ಯಾಟನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ 2 ಸ್ಥಿರ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಕ್ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಇರುವ ತೂಕವನ್ನು ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಾಲ್ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿ.

ಅಕ್ಕಿ. 9. ಸ್ಕ್ರೂ ಜ್ಯಾಕ್

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ (ಚಿತ್ರ 10) ವಸತಿ 1, ಟ್ಯಾಂಕ್ 2 ಮತ್ತು ಪಂಪ್ 3. ಪಂಪ್ 3 ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್ 6 ಅನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ದ್ರವವನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ಲಗ್ 11 ಮೂಲಕ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಗ್ 5 ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ 2 ಅನ್ನು ತುಂಬಲು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 10. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್

ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಟವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು

ಬಾಹ್ಯ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಟವರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಟವರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಲೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎತ್ತುವಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೂಮಾಲೆ, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಟವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬೂಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉತ್ಕರ್ಷದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸದೆ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೊಟ್ಟಿಲನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.