ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳುಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಬೇಸ್ (ಬೋರ್ಡ್) ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಂತಿಗಳ ತುದಿಗಳಿಗೆ, ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಜಿಗಿತಗಾರರನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಹಿಂಗ್ಡ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಆರೋಹಿಸುವ ತಂತಿಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ (ಸಮಯ-ಸೇವಿಸುವ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ), ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುವು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಗುಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳು, ಗೆಟಿನಾಕ್ಸ್, ಫೀನಾಲ್-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳು.

ಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಮುದ್ರಣದ,

  • ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಳಕಿನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು,

  • ಲೋಹದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಣದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್,

  • ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ.

ಫೋಟೊಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿದೆ.

ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಫಾಯಿಲ್-ಲೇಪಿತ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ;

  • ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ;

  • ಸೆರಾಮಿಕ್, ಮೈಕಾ, ಗಾಜಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮೂಲಕ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ನಂತರ ಬೆಳ್ಳಿಯಲ್ಲಿ ಬರೆಯುವುದು;

  • ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಒತ್ತುವುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಡೈನಿಂದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು.

ರೇಡಿಯೋ ಘಟಕಗಳ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳ ತಂತಿಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ನಂತರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು (ಈ ವಿಧಾನಗಳು, ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಸಾಮೂಹಿಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು. ನಿರೋಧಕ ವಾರ್ನಿಷ್.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೀಡ್‌ಗಳು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಧ್ಯತೆ).

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಏಕ ಬದಿಯ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿಗಳ ಒಂದು-ಬದಿಯ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಜಿಗಿತಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು-ಬದಿಯ ತಂತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಪದರ ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರದ ಜೋಡಣೆಯ ರಚನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಭಾಗಗಳ ತಂತಿಗಳು, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಚಿಕಣಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ.

ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ತಂತಿಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಛೇದಕಗಳ ಕನಿಷ್ಠವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಡ್ಡ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಇತರ ಮುದ್ರಿತ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಅದರ ವಸ್ತು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿ, ಅನುಮತಿಸುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಯ ಅಗಲವು 1 ರಿಂದ 4 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪನವು ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಊತ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗೆಟಿನಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ), ಸ್ಲಾಟ್ ತರಹದ ಕಿಟಕಿಗಳು ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರದೇಶಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಂತಿಗಳ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಅಂತರವು 1.0 - 1.5 ಮಿಮೀ.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್

ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಗಳು ಪಿಓಎಸ್ -60 ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಹಿಂಗ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಂಶಗಳ (ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಜಿಗಿತಗಾರರ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೂಡ ಲೋಹೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಘಟಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸವು ರೇಡಿಯೋ ಘಟಕದ ಕನೆಕ್ಟರ್, ತಂತಿ ಅಥವಾ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 0.5 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಯ ವಿಸ್ತೃತ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಅದರ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ತಂತಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಅದು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಭಾಗಗಳ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಹಿಂಗ್ಡ್ ಅಂಶಗಳು (ವಿವಿಧ ಜಿಗಿತಗಾರರು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ - ಎಲ್ಲಾ ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು.

ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರಾಂಶ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಭಾಗಗಳ ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ತಂತಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಏಕೀಕೃತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಂಶಗಳ ಆಯಾಮಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪರಿಚಯವು ಅದರ ಭಾಗಶಃ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಡೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಸುರುಳಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಘನತೆ) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾಹಕ ಮಾದರಿಯ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಜೊತೆಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಆಯತಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಾಶ್ವತ ಮುದ್ರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಶಾಶ್ವತ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಬೇಸ್‌ನ ಎರಡು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಬಹು-ತಿರುವು ಸುರುಳಿಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಕೆಲಸವೂ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೋ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಇತರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಓದಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ ಏಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ?