ಪರೋಕ್ಷ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು

ಬಿಸಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ. 1 ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಕ್ರಿಯೆ (ಕೋಶ) ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆ (ವಿಧಾನಿಕ), ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ವಿಧಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ I ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 1 ಚೇಂಬರ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಓವನ್ ಆಗಿದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 2 - ತೆರೆಯುವ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಕುಲುಮೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಕ್ರೇನ್ ಅಥವಾ ಹೋಸ್ಟ್ ಬಳಸಿ ಯಾಂತ್ರಿಕಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬದಿಗೆ ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ (ಲಿವರ್ನೊಂದಿಗೆ) ಅಥವಾ ಕ್ರೇನ್ ಅಥವಾ ಹೋಸ್ಟ್ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 3 ಬೆಲ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಿಟ್ ಹಲವಾರು ಸಾಲಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಹೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ (ಬೆಲ್) ಅನ್ನು ಕ್ರೇನ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸೇತುವೆಯ ಕ್ರೇನ್ ಬಳಸಿ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ). ಒಂದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸುವುದನ್ನು ಸೇತುವೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 4 - ಬೋಗಿ ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆ. ಈ ಓವನ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗದ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆ ಸ್ವತಃ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ (ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯ) ನಿಂತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವು ಸಾಲಿನ ಟ್ರಾಲಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಂಚ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಡ್ರೈವ್ (ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ) ಸಹಾಯದಿಂದ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಗೆ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 5 ಎಲಿವೇಟರ್ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಫರ್ನೇಸ್ ಚೇಂಬರ್ ಎತ್ತರದ ಕಾಲಮ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ, ಅದರ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಕುಲುಮೆಗೆ ಏರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಬಳಸಿ ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ರೋಲರುಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಬಹುದು. ಫರ್ನೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು 2, 3 ಮತ್ತು 5 ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಅಕ್ಕಿ. 1. ತಡಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು

II ಮತ್ತು III ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ II ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ, ಒದೆತಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. III ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಈ ಚಳುವಳಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 6 - ಸುರಂಗ ಕುಲುಮೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬಂಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಂಗ-ಆಕಾರದ ಕುಲುಮೆಯ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಗಾಡಿಗಳು ಒಂದು ಗಾಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಇಳಿಸುವ ಒಲೆಯಿಂದ ಹೊರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಲೆಯ ವಿರುದ್ಧ ತುದಿಯಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಬಂಡಿ ಅದರ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 7 ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒವನ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ (ಬಲ) ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಶರ್ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್) ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒಲೆಗಳ ವಕ್ರೀಭವನದ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಡಭಾಗದ ಟ್ರೇ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 8 ಪಾದಚಾರಿ ಒಲೆಗಳಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ, ಪರಸ್ಪರ-ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಲೋಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಿಂದ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಚಡಿಗಳಿಂದ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿರಣದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳ ರಿಟರ್ನ್ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ, ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಓವನ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ 9.ಕುಲುಮೆಯ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ, ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಜಾಲರಿಯು ನೇಯ್ದ ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ) ತಿರುಗಿದಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಲೀಸಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗೂಡು (ಬಲ) ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ನ ನಿರ್ಮಾಣವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 10 ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಕುಲುಮೆಯ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿದೆ - ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಯನ್ ಸುರುಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಡ್ರಮ್. ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗಿದಂತೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಉರುಳುತ್ತವೆ, ಅದರ ಲೋಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಿಂದ ಅದರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 11 ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚೇಂಬರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒವನ್ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ತೊಟ್ಟಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಒಲೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ ತುದಿಯನ್ನು (ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ) ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಲಕ್ಷಣ ಡ್ರೈವ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಪಾಡ್ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹಿಮ್ಮುಖ ಚಲನೆಯು (ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಡೆಗೆ) ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಡೆಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಆಘಾತದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೆಳಗಿರುವ ಅದೇ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಪ್ರಭಾವದ ಆವೇಗದಿಂದ, ಒಲೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ತುದಿಯಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ಗೆ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 12 ರೋಲರ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಚೇಂಬರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು (ಹಿಂದಿನ ಮೂರು ವಿಧದ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) ಕ್ರಮೇಣ ಕುಲುಮೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ 13 ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಗಾಯವಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಓವನ್ ಆಗಿದೆ. ರಿಂಗ್-ಆಕಾರದ ತಿರುಗುವ ಒಲೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೂಲಕ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸದ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ) ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ವೃತ್ತವನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಇಳಿಸುವ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ 14. ಕುಲುಮೆಯ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಿಂದ ತಿರುಗಿದಾಗ ಟೇಪ್ (ಅಥವಾ ತಂತಿ) ಸುತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೃತಕ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಾಖದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿ ಆಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್, ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡು, ಅದನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಚಾನಲ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿಯಾದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಆವಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಿಂದ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯಿಂದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 1). 2) ಈ ರೀತಿಯ ಓವನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 - 300 ° C ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಕ್ಕಿ. 2. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಚಲನೆ ಓವನ್: 1 - ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, 2 - ಹೊರ ಚೌಕಟ್ಟು, 3 - ಒಳ ಚೌಕಟ್ಟು, 4 - ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, 5 - ಭಾಗಗಳ ಶೆಲ್ಫ್, 6 - ವಾಯು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್.

ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪದರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಕುಲುಮೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3.

ಅಕ್ಕಿ. 3. ವಾತಾವರಣದ ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆಗಳು

ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಗ್ರಿಡ್ ಅಥವಾ ರಂದ್ರದ ತಳವಿರುವ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ, ಬುಟ್ಟಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ನೇರ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಗೋಡೆಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪರದೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬುಟ್ಟಿಗಳ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಓಡಿಸುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಗಾಳಿಯು ನಂತರ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಒವನ್ ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗಕ್ಕೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ವಿಚಲಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ. 400 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒವನ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಕುಲುಮೆಯ ಶಕ್ತಿ 210 kW, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಂಡಿಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಶರ್ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವವರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಒವನ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯು ಆಂತರಿಕ ಫ್ಯಾನ್ 6 ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಫ್ಯಾನ್ 10 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೀಟರ್ಗಳು ಕುಲುಮೆಯ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಈ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಲನೆಯ ರೇಖೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಹು-ವಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.

ಅಕ್ಕಿ. 4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪಶರ್ ಒಣಗಿಸುವ ಓವನ್: 1 - ಪಶರ್, 2 - ಕಾರ್ಟ್, 3 - ಟೇಬಲ್, 4 - ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, 5 - ತಾಪನ ಕೊಠಡಿ, 6 - ಕುಲುಮೆ ಫ್ಯಾನ್, 7 - ಗಾಳಿಯ ನಾಳ, 8 - ಡ್ರೆಡ್ಜರ್, 9 - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡೋರ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್, 10 - ಬಾಹ್ಯ ಫ್ಯಾನ್

ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಸರಳವಾದ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕುಲುಮೆಯು ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 5). ಇದು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಛಾವಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕವಚದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿಲಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ. ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಓವನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಒವನ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮನಾದ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಗಿಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಇವೆ. ಬಾಟಮ್ ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ನಿಯಮದಂತೆ, ಎತ್ತುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಪಾದದ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಓವನ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಫೂಟ್ ಡ್ರೈವಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸಗಾರನ ಕೈ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ), ದೊಡ್ಡದರಲ್ಲಿ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ. ಎರಡನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 5. ಲೋಹದ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ಚೇಂಬರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ: 1 - ಬಾಗಿಲು, 2 - ಬಾಗಿಲಿನ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, 3 - ಹೀಟರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್, 4 - ಕೇಸಿಂಗ್, 5 - ಲೈನಿಂಗ್, 6 - ಸೈಡ್ ಹೀಟರ್ಗಳು, 7 - ರೂಫ್ ಹೀಟರ್ಗಳು, 8 - ಒಲೆಗಳು, 9 - ಹೀಟರ್ಗಳು, 10 - ಜ್ವಾಲೆಯ ಪರದೆ ಸಾಧನ.

ಟ್ರಾಲಿಗಳಲ್ಲಿನ ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಕೆಳಭಾಗವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿರುವ ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕೋಣೆಯಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 1).6) ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಟ್ರಾಲಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಒಲೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರೈವ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾಲಿಯು ಓವನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕ್ರೇನ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಚೇಂಬರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒವನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 6. ಬೋಗಿ ಒಲೆ ಹೊಂದಿರುವ ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆ: 1 - ಹೀಟರ್‌ಗಳು, 2 - ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕಲ್ಲು, 3 - ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, 4 - ಥರ್ಮೋಕೂಲ್, 5 - ಡ್ರಾಯರ್, 6 - ಬಾಗಿಲು, 7 - ಕೇಜ್

ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮತ್ತೆ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಾಲ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ಹೀಟರ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಕುಲುಮೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಚಾರ್ಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, 100 ಟನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು 3000 - 5000 kW ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ.

ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಎರಡನೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಂಪು ಶಾಫ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆರೆದು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 7).

ಅಕ್ಕಿ. 7. ಶಾಫ್ಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ: 1 - ಹೀಟರ್ಗಳು, 2 - ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕಲ್ಲು, 3 - ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, 4 - ಕುಲುಮೆಯ ಕವರ್, 5 - ಹೀಟರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್, 6 - ಥರ್ಮೋಕೂಲ್.

ಶಾಫ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಳಗಿನ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಯತಾಕಾರದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ). ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುತ್ತಿನ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ (ತಂತಿ ಕಟ್ಟುಗಳು, ತವರದ ರೋಲ್ಗಳು), ಜೊತೆಗೆ, ಲಂಬವಾದ ಕೇಂದ್ರ ಹೀಟರ್ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ. ವಿಶೇಷ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬುಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಹಾನಿಯಿಂದ ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಫ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎತ್ತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಶಾಖ ವಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳ (10 ಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳ) ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಹಳ ಆಳವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗೆ ಪೈಪ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಕುಲುಮೆಗಳು ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೇತುವೆಯ ಕ್ರೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅದು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಹಾರಿ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಹೂಳಿರುವುದರಿಂದ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವು ಮುಚ್ಚಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ ಮರಳು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾಗಿಲುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಈ ಕುಲುಮೆಗಳ ನಷ್ಟವು ಚೇಂಬರ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ 15 ರಿಂದ 25% ನಷ್ಟಿದೆ.

ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಕುಲುಮೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ವೆಬ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಫೀಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಲೋಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಿಂದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 8. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್

ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಕ್ರೋಮ್ ಜಾಲರಿಯಿಂದ (ಹಗುರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ) ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ - ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಂತರದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸರಪಳಿಯ ಲಿಂಕ್ಗಳ ನಡುವೆ ಬರುತ್ತವೆ.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಒವನ್ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಬಹುದು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕನ್ವೇಯರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಅವುಗಳ ದುರಸ್ತಿಗೆ ತೊಂದರೆ (ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶ) ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಅನಾನುಕೂಲತೆ. ಇದು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರಿಂದಾಗಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಳಗಿನ ಶಾಖೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೈನಿಂಗ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ತಂಪಾಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರಿಂದ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಶಾಖವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖದ ನಷ್ಟಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಓವನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಒಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಮೇಲಿನ ಶಾಖೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಚೇಂಬರ್ನ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು 900 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ.

ವಿಶೇಷ ಗುಂಪು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವು ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೂಲಕ ತಂತಿಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ (0.5 ಮೀ / ಸೆ ವರೆಗೆ) ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂಜೂರ ಒಂಬತ್ತು). ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಕ್ಕಿ. 9. ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್: 1 - ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಬೆಲ್ಟ್, 2 - ಫರ್ನೇಸ್ ಹೀಟರ್ಗಳು, 3 - ಪೋಷಕ ರೋಲರುಗಳು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು

ಕಾರ್ಬುರಂಡ್ ಹೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಗಳ ಗುಂಪು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬೊರಂಡಮ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು 1450 ° C ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಬೊರಂಡಮ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕುಲುಮೆಗಳು 1200 - 1400 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದಪ್ಪವಾದ ಲೈನಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಡ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ 850 ° C ಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಾರ್ಬುರಂಡ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ 2:1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್.

ಇದು ಸಹ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಡ್ಗಳ ವಯಸ್ಸು, ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಹಿಂದಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತೀವ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ವಿಭಿನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇತರ ಬಾರ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಈಗಾಗಲೇ ಹೆಚ್ಚಿದೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹಳೆಯದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. , ಈಗಾಗಲೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಕ್ಕಿ. 10. ಚೇಂಬರ್ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆ. ಲೋಹದ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.