ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಬೆಸುಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬೇಕು:

1) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳ ಕರಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಬೆಸುಗೆಯ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು,

2) ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ತೇವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು,

3) ಮೂಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಹ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು,

4) ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ವಿಷತ್ವ,

5) ಬೆಸುಗೆಯು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಾರದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ,

6) ಬೆಸುಗೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು (ಶಕ್ತಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿ),

7) ಸೀಮಿತ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮಧ್ಯಂತರದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಅಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ,

8) ಸ್ವಯಂ-ನೀರಿನ ಬೆಸುಗೆಗಳು, ಸತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಲ್ಲದೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ,

9) ಲೋಹವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ಗಾಗಿ - ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಹ್ಯಾಫ್ನಿಯಮ್, ಇಂಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ).

ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೂಲಕ:

a) ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ (450 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ, ಗ್ಯಾಲಿಯಂ, ಇಂಡಿಯಮ್, ತವರ, ಬಿಸ್ಮತ್, ಸತು, ಸೀಸ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ): ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಘು ಕರಗುವಿಕೆ (145 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ Tm), ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆ (Tm = 145 .. 450 ಡಿಗ್ರಿಗಳು );

ಬಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಬೆಳ್ಳಿ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಧರಿಸಿ 450 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಟಿಎಂ): ಮಧ್ಯಮ ಕರಗುವಿಕೆ (ಟಿಎಂ = 450 ... 1100 ಡಿಗ್ರಿ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವಿಕೆ (ಟಿಎಂ = 1100 ... 1850 ಡಿಗ್ರಿ. ), ವಕ್ರೀಕಾರಕ (1850 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಟಿಎಂ.).

2. ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಕರಗುವಿಕೆ (ಸಂಯೋಜಿತ, ಘನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಭಾಗದಿಂದ).

3. ಬೆಸುಗೆ ಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ - ಸಿದ್ಧ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ (ಸಂಪರ್ಕ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ). ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಲೋಹ, ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳು (ಫಾಯಿಲ್), ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಬೆಸುಗೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶದಿಂದ (50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯ): ಇಂಡಿಯಮ್, ಗ್ಯಾಲಿಯಂ, ತವರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಚಿನ್ನ, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ವೆನಾಡಿಯಮ್, ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಮಿಶ್ರ ಬೆಸುಗೆಗಳು.

5. ಹರಿವಿನ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ: ಲಿಥಿಯಂ, ಬೋರಾನ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸೋಡಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಹರಿಯುವಿಕೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.ಬೆಸುಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ: ಒತ್ತಿದ, ಡ್ರಾ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್, ರೋಲ್ಡ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸಿಂಟರ್ಡ್, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ, ತುರಿದ.

7. ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರಕಾರ: ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ವೈರ್, ಟ್ಯೂಬುಲರ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಶೀಟ್, ಕಾಂಪೋಸಿಟ್, ಪೌಡರ್, ಪೇಸ್ಟ್, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್, ಎಂಬೆಡೆಡ್.

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ತವರದ ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆಗಳು (Tm = 183 ಡಿಗ್ರಿಗಳು 60% ಟಿನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ತವರದ ಅಂಶವು 30 ... 60%, Tm = 145 ... 400 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒಳಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಈ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ, ಕರಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ದ್ರವತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವಿಘಟನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಆಂಟಿಮನಿ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಈ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ. ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು - ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿನ್ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸುಮಾರು 100 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದವರೆಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸೀಸ - 200 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ. ಉಷ್ಣವಲಯದ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೀಸವು ವೇಗವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಗ್ಯಾಲಿಯಂ (Tm = 29 °) ಹೊಂದಿರುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಟಿನ್-ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ Tm = 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬಿಸ್ಮತ್ ಬೆಸುಗೆಗಳು Tm = 46 ... 167 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.

ಇಂಡಿಯಂ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 155 ಡಿಗ್ರಿ. ಇಂಡಿಯಮ್ ಬೆಸುಗೆಗಳು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನ ಗುಣಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ), ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇಂಡಿಯಮ್ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕ್ಷಾರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತೇವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಕರಗಬಲ್ಲವು ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ ... ತಾಮ್ರದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ನಿರ್ವಾತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ತಾಮ್ರ-ರಂಜಕ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು (ರಂಜಕದ ಅಂಶವು 7% ವರೆಗೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವರು ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ತಾಮ್ರದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ... ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಿಕಲ್, ಸತು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು, ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಾಮ್ರ-ಸತುವು ಬೆಸುಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಕ್ರೀಕಾರಕ (900 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಟಿಎಮ್. ಸತುವು 39% ವರೆಗೆ), ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸತುವು ನಷ್ಟವು ಬೆಸುಗೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್ ಬೆಸುಗೆಗಳು. ನಿಕಲ್ ಘಟಕವು Tm ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು "ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (Tm = 600 ... 860 ಡಿಗ್ರಿ). ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೆಸುಗೆಗಳು Tm (ತವರ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಸತು) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ (ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್) ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬೆಳ್ಳಿ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದವುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, "ನಿಕಲ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಕಲ್ಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ... ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ: ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ಹ್ಯಾಫ್ನಿಯಮ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ವೆನಾಡಿಯಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಟಿಎಂನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಡಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಅಂಶವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೋಹಗಳ (ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಯೋಬಿಯಮ್, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಆಧರಿಸಿ ಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು "ಟೈಟಾನಿಯಂ-ವನಾಡಿಯಮ್-ನಿಯೋಬಿಯಂ", "ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ನಿಯೋಬಿಯಮ್" ಇತ್ಯಾದಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕಗಳು 1-6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 2. ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 3. ಬೆಳ್ಳಿ / ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ತವರ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 4 (ಭಾಗ 1) ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 4 (ಭಾಗ 2)

ಕೋಷ್ಟಕ 5. ಬೆಳ್ಳಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಿಯಮ್, ಸೀಸ ಅಥವಾ ತವರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲೀಡ್-ಫ್ರೀ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು: SAC ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳು