ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಉಷ್ಣ ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನಗಳು - ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಈ ಶಾಖವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಉಷ್ಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಒಂದು ಪದರವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಘಟಕ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಂಯುಕ್ತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತ.
ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ: ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವೀಡಿಯೊ ಕಾರ್ಡ್ ಚಿಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ... ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನಗಳು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ರೇಡಿಯೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ. ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಇಂದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪಗಳ ಉಷ್ಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿವೆ: ಪೇಸ್ಟ್, ಅಂಟು, ಸಂಯುಕ್ತ, ಲೋಹ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್.
ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೇಸ್ಟ್
ಥರ್ಮಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಧುನಿಕ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹು-ಘಟಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ಸಿಂಕ್ ನಡುವೆ.
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಳಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೇಸ್ಟ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ರಷ್ಯನ್ ನಿರ್ಮಿತ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು KPT-8 ಮತ್ತು AlSil-3. ಝಲ್ಮನ್, ಕೂಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು ಸಹ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೆಂದರೆ ಅದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ವಜ್ರ, ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಹರಡಿದ ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ಡ್ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಖನಿಜ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲ, ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆಯ ದ್ರವಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಥರ್ಮಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳಿವೆ, ಅದರ ಬೈಂಡರ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ದ್ರವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ 5 ರಿಂದ 100 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುವ ಲೋಹ-ಆಧಾರಿತ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳಿವೆ. ಅಂತಹ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು ಶುದ್ಧ ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಇಂಡಿಯಮ್, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬೆಳ್ಳಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಧಾರಿತ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಧಾರಿತ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಮರಳು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಉಜ್ಜಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೆನ್ಸಿಲ್ನ ಸೀಸದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕೆಲವು ಹನಿ ಖನಿಜ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಸರಳವಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹರಡುವ ರಚನೆಯ ನಡುವೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲರ್ ನಡುವೆ.
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಡುವುದು. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಿದಾಗ ಸರಳವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಪೇಸ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಏಕರೂಪದ ವಾತಾವರಣದ ರಚನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೀಸ್ ವಿವಿಧ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಸ್ನ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು, ಪಿಕ್ಚರ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಾಧನಗಳ ರೇಖೀಯ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳು, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಂತಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಥರ್ಮಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿವೆ.
ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಂಟು
ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಖ-ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಬಳಕೆಯು ಅಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಯಿಂದಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಶಾಖ-ವಾಹಕ ಅಂಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೀಟ್ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್, ಪ್ರೊಸೆಸರ್, ಚಿಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಪರ್ಕವು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದಂತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಟಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಸರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದರೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಪಾಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಹರ್ಮೆಟಿಸಿಟಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ತಂಪಾಗುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ಘಟಕದಿಂದ ಸಾಧನದ ವಸತಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಂಪಾಗುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಸಂಯುಕ್ತವು ತಾಪನ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಲೋಹಗಳು
ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ದಾಖಲೆಯ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅವುಗಳ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.
ಹೈಟೆಕ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ. ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಟಿನ್ನಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಚಿನ್ನ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಟಿನ್ನಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಲ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅವರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುವ ಭವಿಷ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸವೆತದ ಕುರುಹುಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಈಥರ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟೋನ್ ಬಳಸಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಒರೆಸುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಕೈಗವಸುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಕೈಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು 60-90 °C ಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ತಾಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದ ಸ್ವಯಂ-ತಾಪನದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಗ್ಲೋರಿ ಫಾಯಿಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೇಲಿರುವ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫಾಯಿಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಫೀಲ್ಡ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 50 ° C ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪೇಸ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲಿನ್ಸ್ಟಾನ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಫಾಯಿಲ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹುದುಗಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಫಾಯಿಲ್ಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಿರೋಧನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸಿಲಿಕೋನ್, ಮೈಕಾ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿವೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳು ಏಕ-ಬದಿಯ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಇರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸತಿಗಳ ಲೋಹದ ಭಾಗವು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಅದರ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಹಾಗೆಯೇ ತಂಪಾಗುವ (ತಂಪಾಗಿಸುವ) ಸಾಧನದ ತಯಾರಕರು. ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚುವರಿವು ಇತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.