ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು

ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ನಿರೋಧಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧನ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ವಿಂಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು - ಕೇಬಲ್ ತೋಳುಗಳಲ್ಲಿ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ (ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು, ಚೋಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಡಿ) ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ನಂತರದ ತಾಪನದ ಮೇಲೆ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ರಾಳಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ - ಬಿಟುಮೆನ್, ಮೇಣದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು (ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಪಾಲಿಸೊಬ್ಯುಟಿಲೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿ). ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವರ್ಗ A (105 ° C), ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವರ್ಗ Y (90 ° C ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ.

MBK ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಮೆಥಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.70 - 100 ° C ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ (ಮತ್ತು 20 ° C ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ) -55 ರಿಂದ + 105 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು.

MBK ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (2 - 3%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ KGMS-1 ಮತ್ತು KGMS-2 ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮೊನೊಮೆರಿಕ್ ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ (ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ) ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಘನ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು -60 ° ನಿಂದ + 120 ° C (ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ವರ್ಗ E) ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. 220 ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ - 250 ° C ನಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು MBK ಮತ್ತು KGMS ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ.

KGMS ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ತ್ವರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು 80 - 100 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. 20 ° C ನಲ್ಲಿ, ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು (ಸ್ಟೈರೀನ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣ) ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CGMS ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ತೆರೆದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (0.2 - 0.8%) ಮೂಲಕ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ (ಮ್ಯಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಥಾಲಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು), ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತರದ (100 - 120 ° C) ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ (ಸಂಯುಕ್ತ K-168, ಇತ್ಯಾದಿ) ಎರಡೂ ನಡೆಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮ (ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ) ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು -45 ರಿಂದ +120 - 130 ° C (ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವರ್ಗಗಳು ಇ ಮತ್ತು ಬಿ) ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಥರ್ಮೋಆಕ್ಟಿವ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ.ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ (1-2 ಮಿಮೀ) ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ -60 ° C. ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್), ನೀರು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಚೋಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಇತರ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಕದ ನಿರೋಧನವಾಗಿ (ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಜೀವನ (20 ರಿಂದ 24 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ), ಅದರ ನಂತರ ಸಂಯುಕ್ತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಪಾಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪಾಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪೂರ್ವ-ತಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳು (ಸಂಯುಕ್ತ K-168, ಇತ್ಯಾದಿ), ರೆಸಾರ್ಸಿನಾಲ್-ಗ್ಲಿಸರೈಡ್ ಈಥರ್ ಆಧಾರಿತ RGL ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಸಂಯುಕ್ತ KHZ-158 (VEI) - ಬಿಟುಮೆನ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್‌ಗಳು, ರೋಸಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್-ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (150 - 200 ° C) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 180 ° C (ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವರ್ಗ H) ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ವಿಂಡ್ಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಧಿಕ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ (-80 ° C) ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಅವು ವರ್ಗ E (120 ° C) ಗೆ ಸೇರಿವೆ.