ನೇರ ಪ್ರವಾಹದ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿರುವವರು: ಉದ್ದೇಶ, ವಸ್ತು, ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಧನದ ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟೇಟರ್ (ಅಂದರೆ ಸ್ಥಾಯಿ) ಮುಖ್ಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಥಾಯಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅದರಿಂದ ಶಾಖೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ರೋಟರ್ (ಅಂದರೆ ತಿರುಗುವ) ಮುಖ್ಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದು ಆಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು: ರಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿ. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ಕುಂಚಗಳು.

ಮೊದಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕುಂಚಗಳು ತಾಮ್ರದ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರಿಂದ ಅವರು ತಮ್ಮ ಹೆಸರನ್ನು ಪಡೆದರು.

ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಕುಂಚಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿಗಳಿಂದ ಒತ್ತಿದ ಘನಗಳು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಹೆಸರಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಜೀವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಹಿಂದೆ ಉಳಿದಿದೆ.

19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ DC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನ ಕುಂಚಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಅವರು ಬೇಗನೆ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ DC ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ಕುಂಚಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕಾರ್ಬನ್-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ನ ಹೆಸರುಗಳು. ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ, 30 V ವರೆಗೆ, ಲೋಹದ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ (ಪರಿವರ್ತನೆ) ಪದರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ನೀಡುತ್ತದೆ ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಮೇಲೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ವಿವಿಧ ಅನುಪಾತಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ರಿಟಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉಜ್ಜುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ಶುದ್ಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರದ ರಾಡ್ಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳಾಗಿವೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ಅವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಕುಂಚಗಳಾಗಿವೆ ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಕುಂಚಗಳು ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತವರ).

ಈ ಕುಂಚಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರವಾಹವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ವಾಹಕತೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ), ಇದರಲ್ಲಿ ಕಮ್ಯುಟೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಗಡಸುತನ, ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹಳೆಯದಾದ ಈ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಇಂದಿಗೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಆಟಿಕೆಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಿಚನ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಶೇವರ್‌ಗಳು, ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು, ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪವರ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು, ರೂಟರ್‌ಗಳು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ),

ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳು, ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ನೇರ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿ ಕುಂಚಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ವಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಧ್ರುವಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಕುಂಚಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರದ ಬ್ರಷ್‌ಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಬ್ರಷ್‌ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ವಲಯಕ್ಕೆ ಎರಡು ಕುಂಚಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಷ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟದ ವಲಯ.

ಒಂದೇ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ವಲಯ ಬ್ರಷ್ ಸೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀಡಿದ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ವಲಯ ಸೆಟ್‌ಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ರಷ್ ಸೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಎದುರು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕುಂಚಗಳ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟಿನ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಸಣ್ಣ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಡ್ರೈನ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಕುಂಚಗಳಿಗೆ ಶೀಟ್ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೃದುವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಬರಿದಾಗಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳಿವೆ. ಬ್ರಷ್ ಪ್ರಸ್ತುತ. ರೋಪ್ ಬ್ರಷ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಆರ್ಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿರುವವರು, ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ.

ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ರೇಡಿಯಲ್ ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿರುವವರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬ್ರಷ್ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಷ್‌ನ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಕೆಲವು ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಯ DC ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್

DC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್

ಏಕ ವಲಯ ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿರುವವರು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚೌಕಾಕಾರದ ಕುಂಚದ ಬೆರಳುಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಕುಂಚ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು… ವಿವಿಧ ಬ್ರಷ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಬ್ರಷ್ ಬೆರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಬ್ರಷ್ ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲೀಪರ್ಸ್ಇದರಿಂದ ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿರಬೇಕು.

ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸಹ ಸ್ಲೀಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಂತ್ಯದ ಗುರಾಣಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ನೊಗಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ (ಉದ್ದವಾದ ಸಂಗ್ರಹಕಾರರಿಗೆ) ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ರಷ್ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್ ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಷರತ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಕಂಪನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ, ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿರುವವರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆರೋಹಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ರಷ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿರುವವರು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸ್ಥಾನ.

ಬ್ರಷ್‌ಗಳು, ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ಬೆರಳುಗಳು (ಅಥವಾ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು) ಮತ್ತು ಟ್ರಾವರ್ಸ್ (ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲ) DC ಯಂತ್ರದ ಕರೆಂಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಅದೇ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ವಲಯ ಬ್ರಷ್ ಸೆಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಬ್ರಷ್ ಬೆರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಅದೇ ಹೆಸರಿನ ವಲಯಗಳ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು (ಅಂದರೆ, ಅದೇ ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕ) ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಭಾಗದ ನಿರೋಧಕ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.

ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಎರಡು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬಾಹ್ಯ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ವಿಶೇಷ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೊಗಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದರಿಂದ, ಕುಂಚಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕುಂಚರಹಿತ ಮೋಟಾರ್ಗಳು.