ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಲೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ, ಘನ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹರಡುವ ಅಲೆಗಳು), ಇದರ ಆವರ್ತನವು ಮಾನವರಿಗೆ ಶ್ರವ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊರಗೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಸುಮಾರು 20 kHz ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಂದ.

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಶ್ರವ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಮಾನವ ಕಿವಿಯಿಂದ ಗ್ರಹಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಹಿಕೆಯಿಲ್ಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಜನರ ವಿಚಾರಣೆಯ ಮಿತಿ 7 ರಿಂದ 25 kHz ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಳೆ ವಹನದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತಿಯು 30 - 40 kHz ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾನೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಆವರ್ತನದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಆವರ್ತನದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯು 1013-1014 Hz ಆವರ್ತನಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ತರಂಗಾಂತರವು ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರ ಅಣುಗಳ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಆವರ್ತನಗಳವರೆಗೆ. ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಗಡಿಯು ಕೆಳಗೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ಅಣುವಿನ ಮುಕ್ತ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಮತ್ತು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಶ್ರವ್ಯ ಧ್ವನಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ), ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹಲವಾರು ಉಪಯುಕ್ತ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಘನ, ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು (ಅನಿಲ) ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನವು ಶಕ್ತಿಯ ಹರಿವಿನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ತರಂಗದ ಶಕ್ತಿಯು ಅದರ ಆವರ್ತನದ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳು, ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷವಾದ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯುತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ತರಂಗವನ್ನು ದ್ರವಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದ್ರವದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಆವಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲದ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು (ಸಬ್ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಗಾತ್ರ) ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಬೆಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲೆಯ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಂದನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ.

ಕುಸಿದು ಬೀಳುವ ಗುಳ್ಳೆಯು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸಾವಿರಾರು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನಾಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಡಿಯುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಬಳಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೋಗಳು ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಧ್ವನಿ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ದೇಶನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗವನ್ನು ಬೆಳಕಿಗೆ ವಿವರ್ತನೆಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ವಕ್ರೀಭವನದ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಲ್ಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ತರಂಗದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ನ ಪ್ರಸರಣದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಅಜೈವಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.

ಸಾವಯವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇಲ್ಲಿ ವೇಗವು ಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹಂತದ ವೇಗವು ಆವರ್ತನ (ಪ್ರಸರಣ) ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚದುರಿಹೋಗಿದೆ, ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ (ಬರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ) ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ನ ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅನಿಲದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ಗಾಳಿಗಿಂತ 1000 ಪಟ್ಟು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಬಳಕೆ

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಬಳಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ:

• ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಮೂಲಕ W / cm2 ಯುನಿಟ್ಗಳ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದ ನೂರಾರು ಸಾವಿರ W / cm2;
• ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಅದು ಹರಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ;
• ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಥಳ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯ, ಇತ್ಯಾದಿ, ರೆಕ್ಟಿಲಿನಿಯರ್ ಕಿರಣಗಳಲ್ಲಿ (ಕಿರಣಗಳು) ಹರಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಿ.

ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ ವಸ್ತು ಪರಿಸರದ ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳು, ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಫರ್ಮಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ರೂಪಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ. ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ಸ್ , ಸ್ಫಟಿಕ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅಧ್ಯಯನದ ಸಂಬಂಧಿತ ಶಾಖೆಯನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಖೋಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸೋನಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ (ಆಹಾರ, ರಕ್ಷಣೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ)

ಸೋನಾರ್‌ನ ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಐಸ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಡಗು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಷ್ಯಾದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಶಿಲೋವ್ಸ್ಕಿ ಮತ್ತು ಫ್ರೆಂಚ್ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಲ್ಯಾಂಗೆವಿನ್ ಅವರೊಂದಿಗೆ 1912 ರಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಯಿತು.

ಸಾಧನವು ಧ್ವನಿ ತರಂಗ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಗತದ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೇತವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೇತದ (ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ) ವಿಳಂಬದಿಂದ, ಧ್ವನಿಯ ವೇಗವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಅಡಚಣೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು.

ಶಿಲೋವ್ಸ್ಕಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಗೆವಿನ್ ಹೈಡ್ರೊಕೌಸ್ಟಿಕ್ಸ್ನ ಆಳವಾದ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ 2 ಕಿಲೋಮೀಟರ್ ದೂರದಲ್ಲಿ ಮೆಡಿಟರೇನಿಯನ್ನಲ್ಲಿ ಶತ್ರು ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ನೌಕೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವನ್ನು ರಚಿಸಿದರು. ಮಿಲಿಟರಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಆಧುನಿಕ ಸೋನಾರ್‌ಗಳು ಈ ಸಾಧನದ ವಂಶಸ್ಥರು.

ಕೆಳಭಾಗದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಆಧುನಿಕ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಸೌಂಡರ್‌ಗಳು ನಾಲ್ಕು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್, ರಿಸೀವರ್, ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಪರದೆ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು (50 kHz, 192 kHz ಅಥವಾ 200 kHz) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುವುದು, ಇದು 1.5 km / s ವೇಗದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಮೀನು, ಕಲ್ಲುಗಳು, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ, ಈ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ರಿಸೀವರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ದೃಶ್ಯ ಗ್ರಹಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್

ಆಧುನಿಕ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕಗಳ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಕೌಸ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ - 20 kHz ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಕೌಸ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಲೆಗಳು ಘನ ಕಾಯಗಳ ಒಳಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ರೆಸೋನೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳಲ್ಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೂರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಆವರ್ತನ ಸಿಂಥಸೈಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಅಲೆಗಳು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ. ಮೆಮೊರಿ ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ಓದುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವಾಲ್ವರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ಅಕೌಸ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ರೇಡಿಯೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಪಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಪಲ್ಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಾಡಿಗಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವನ್ನು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪಲ್ಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿಳಂಬವಾಗುವ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಪರಿವರ್ತನೆಗಾಗಿ, ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟಿವ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟಿವ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಿಳಂಬ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ರಾಡ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ (ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ) ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ರಾಡ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕವು ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ರಾಡ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳು ರಾಡ್ ಮೂಲಕ ಎರಡನೇ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಮತ್ತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಡ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಂಪನಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ವೇಗವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಾಡ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳ ವೇಗದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮೊತ್ತದಿಂದ ಇನ್ಪುಟ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟಿವ್ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಯು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ, ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು, ಧ್ವನಿ ತಂತಿ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಕಾಯಿಲ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನ ಆಂದೋಲನಗಳು - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂದೋಲನಗಳು - ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟಿವ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್ನ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ - ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ರೂಪಾಂತರ ವಲಯ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಗಳು 5000 ಮೀ / ಸೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 40 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ರಾಡ್ಗೆ, ವಿಳಂಬವು 80 μs ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ರಾಡ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಟರ್‌ಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟಿವ್ ಅಡಚಣೆಗಳು ಎರಡನೇ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ (ಔಟ್ಪುಟ್ ಪರಿವರ್ತಕ) ಇಎಮ್ಎಫ್ನಲ್ಲಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ (ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು)

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ವಜ್ರ, ಕಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತುವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ - ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಈ ರೀತಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಂದೋಲನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1 ಮೈಕ್ರಾನ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಮತ್ತೆ ಪಾರುಗಾಣಿಕಾಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದು ಶೀತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್... ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ತುಂಬಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸೇರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಬಹುದು. ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ - ಭಾಗಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.

ಭಾಗಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಈ ವಿಧಾನವು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್-ಟೈಪ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬಿರುಕುಗಳು, ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ). ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ (ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ)

ದೋಷಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ - ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದೋಷಗಳ ಪತ್ತೆ.

ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಷೀಣತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳೊಳಗಿನ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಗಾಳಿಯಿಂದ ಲೋಹದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಲೋಹದ ಆಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ 10 ಮೀಟರ್ ಆಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಭೇದಿಸಬಲ್ಲದು, ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಯಾದ ದೋಷಗಳ ಗಾತ್ರವು 5 ಮಿಮೀ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ. ಇವೆ: ನೆರಳು, ನಾಡಿ, ಅನುರಣನ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ದೃಶ್ಯೀಕರಣ, - ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗೆ ಐದು ವಿಧಾನಗಳು.

ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನೆರಳು ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ದೋಷವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದೋಷವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನೆರಳು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ತರಂಗವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಅದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಲ್ಲ, ಅದರ ಪ್ರಭಾವವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 15% ರಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ದೋಷವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ದೋಷವು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳವನ್ನು ಸಹ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು, ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ - ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು.

ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ:

• ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ;
• ಒಣ ಸಂಪರ್ಕ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳಿಗೆ);
• ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ (ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ದಪ್ಪವಿರುವ ತೈಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ);
• ಜೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ (ಪೈಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ);
• ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ (ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವು ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪದ ಕನಿಷ್ಠ 1/4 ಆಗಿರಬೇಕು).

ಇಮ್ಮರ್ಶನ್, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹುಡುಕಾಟದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರ ಮೇಲೆ ಉಡುಗೆ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧ್ಯತೆ.

ಸಹ ನೋಡಿ:

ಲೋಹಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಭಾಗಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂವೇದಕಗಳು

ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು