ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ಅನ್ವಯದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಕರೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳು… ರಿಂದ ಇ. ಇತ್ಯಾದಿ. c. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಬದಲಾದಾಗ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಇಂಡಕ್ಟರ್ - ಸುರುಳಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ… ಇಲ್ಲಿಯೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ (ಮೊದಲ) ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ದೇಹವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಉದಾ. ಇತ್ಯಾದಿ c. "ದ್ವಿತೀಯ" ಪ್ರವಾಹದ ನೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ರಿವರ್ಸ್ ರೂಪಾಂತರ (ಎರಡನೆಯದು) ಇದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕಾರ ಜೌಲ್-ಲೆನ್ಜ್ ಕಾನೂನು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಕ್ತಿಯ ಮೂರನೇ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಕಾಂತೀಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳುನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಇಲ್ಲದೆ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ ನಂತರದ ಸನ್ನಿವೇಶವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಘಟಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ತಾಪದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ) ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳ ಅನ್ವಯದ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದಲ್ಲಿ ಮೂಲಕ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು, ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಬಾಗುವ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮ... ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರವಾಹದ ಆವರ್ತನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಈ ಪರಿಣಾಮದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು "ಪ್ರಸ್ತುತ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಳ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರವಾಹದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂತಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೀಟರ್ನ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ತಾಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಟರ್ನ ಆಕಾರವು ಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿಯಮದಂತೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಅಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗುತ್ತಿದೆ… ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಶಾಶ್ವತ ಬಂಧವಾಗಿದೆ.

ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತರಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಯರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು - ರಾಡ್ಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ.

ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಉದಾಹರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಅತ್ಯಂತ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು - ದಕ್ಷತೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಮ್ಯತೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ, ಇತ್ಯಾದಿ.